一體化溫度變送器熱惰性引入的誤差由于熱電偶的熱惰性使儀表的指示值落后于被測(cè)溫度的變化，在進(jìn)行快速測(cè)量時(shí)這種影響尤為突出，因此應(yīng)盡可能采用熱電極較細(xì)、保護(hù)管直徑較小的熱電偶。在測(cè)溫環(huán)境許可時(shí)，甚至可將保護(hù)管取去。由于存在測(cè)量滯后，用熱電偶檢測(cè)出的溫度波動(dòng)的振幅較爐溫波動(dòng)的振幅小。為了準(zhǔn)確的測(cè)量溫度，應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶，時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，有效的辦法是盡量減小熱端的尺寸。
齒輪泵溫度不能滿(mǎn)足要求：
熱油泵的工作原理比較簡(jiǎn)單，能夠根據(jù)一定的工藝和手段使用，在工作中創(chuàng)作*大的效率。此泵*高溫度300度，熱油泵流量大，電機(jī)功率小，噪音低，效率高等優(yōu)點(diǎn)。
熱油泵使用之前必需檢查各個(gè)部件，進(jìn)出口的石棉墊要去掉，泵是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。按照一定的順序進(jìn)行生產(chǎn)和使用，對(duì)開(kāi)機(jī)前做好的預(yù)備工作，進(jìn)步工作的使用效率。熱油泵工作前，先將泵內(nèi)布滿(mǎn)液體，然后啟動(dòng)熱油泵，葉輪快速滾動(dòng)，葉輪的葉片驅(qū)使液體滾動(dòng)，液體滾動(dòng)時(shí)依賴(lài)慣性向葉輪外緣流去，同時(shí)葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過(guò)程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動(dòng)中液體作用一升力于葉片，反過(guò)來(lái)葉片以一個(gè)與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個(gè)力對(duì)液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時(shí)液體的動(dòng)能與壓能均增大。漏。
保溫砂漿設(shè)備采用雙軸槳葉混合機(jī)，不破壞物料的原始狀態(tài)，確保了砂漿的保溫系數(shù)不會(huì)因保溫原料的形狀破壞而降低，確保了產(chǎn)品的保溫效果。原料輸送選用斗式提升機(jī)，進(jìn)料速度快，破損率低。對(duì)進(jìn)料口、出料口進(jìn)行多次優(yōu)化改進(jìn)，密封性更好。光圈跑帶由原來(lái)的齒輪改為橡膠輪，啟動(dòng)更平穩(wěn)，運(yùn)行舒緩。機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程噪音很小。增加多位置除塵，進(jìn)一步降低了生產(chǎn)中粉塵排放的問(wèn)題。對(duì)滾筒攪拌機(jī)進(jìn)行了優(yōu)化改進(jìn)，使筒體內(nèi)結(jié)構(gòu)更加合理。
由于換熱管與殼體的材質(zhì)熱膨脹系數(shù)不同，就會(huì)很容易造成換熱管變薄，時(shí)間久了就會(huì)發(fā)生破裂而泄漏。齒輪泵的困油現(xiàn)象
為了消除困油現(xiàn)象，在齒輪泵的泵蓋上銑出兩個(gè)困油卸荷凹槽，其幾何關(guān)系如圖3-6所示。卸荷槽的位置應(yīng)該使困油腔由大變小時(shí)，能通過(guò)卸荷槽與壓油腔相通，而當(dāng)困油腔由小變大時(shí)，能通過(guò)另一卸荷槽與吸油腔相通。兩卸荷槽之間的距離為a，必須保證在任何時(shí)候都不能使壓油腔和吸油腔互通。
板式冷卻器產(chǎn)生泄漏解決方法：
要降低入口的溫度，拆除入口的管線(xiàn)，要兩個(gè)焊水夾套，選擇用循環(huán)水冷卻使入口溫度降低了8攝氏度減小應(yīng)力；
在設(shè)備筒體增加膨脹節(jié)可以消除部分的應(yīng)力；
