水潤(rùn)滑無油螺桿轉(zhuǎn)子技術(shù)
下關(guān)中壓無油螺桿空壓機(jī)200千瓦36立方在噴水螺桿壓縮機(jī)中，由于向壓縮腔內(nèi)注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機(jī)的效率，同時(shí)也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對(duì)轉(zhuǎn)子等部件產(chǎn)生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉(zhuǎn)子材料。
轉(zhuǎn)子材料的選擇一般有如下幾種：
1.NSB鋼轉(zhuǎn)子。
2.高分子聚合陶瓷轉(zhuǎn)子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉(zhuǎn)子，工程塑料轉(zhuǎn)子的采用，開辟了螺桿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子材質(zhì)及加工手段的新經(jīng)濟(jì)途徑，并為噴水螺桿壓縮機(jī)的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉(zhuǎn)子，不銹、成本低，同時(shí)降低了螺桿壓縮機(jī)的噪聲和振動(dòng)。為壓縮腔內(nèi)采用噴水密封冷卻技術(shù)創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉(zhuǎn)子型線對(duì)于螺桿壓縮機(jī)而言，型線設(shè)計(jì)至關(guān)重要，需要綜合考慮轉(zhuǎn)子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術(shù)難點(diǎn)
干式螺桿壓縮機(jī)的技術(shù)難點(diǎn)
1.轉(zhuǎn)子變形。
干式螺桿壓縮機(jī)的性能, 很大程度上取決于轉(zhuǎn)子嚙合時(shí)的密封間隙。
在轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機(jī)殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)過程中, 轉(zhuǎn)子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實(shí)際運(yùn)行間隙與設(shè)計(jì)間隙差別較大。間隙過大會(huì)造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發(fā)生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉(zhuǎn)子涂層運(yùn)行一段時(shí)間后會(huì)脫落，轉(zhuǎn)子暴露在空氣中，承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。終，導(dǎo)致運(yùn)行性能的降低，甚至對(duì)機(jī)器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機(jī)技術(shù)難點(diǎn)
1. 陶瓷轉(zhuǎn)子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機(jī)床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點(diǎn)。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對(duì)焦的X射線儀表探測(cè)，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進(jìn)行監(jiān)控。
2.清理由于水的存在，必然對(duì)螺桿壓縮機(jī)主機(jī)和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響，更會(huì)在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成后，將會(huì)縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設(shè)備嚴(yán)重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機(jī)增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對(duì)水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學(xué)試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤(rùn)滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質(zhì)性能和潤(rùn)滑結(jié)構(gòu)，將軸承與動(dòng)密封裝置等部件有機(jī)合為一體，以水作為潤(rùn)滑介質(zhì)。
一個(gè)好的系統(tǒng)除了有合理的設(shè)計(jì)，可靠的設(shè)備，優(yōu)質(zhì)的選材，精心的安裝外，嚴(yán)格的操作管理和維護(hù)是設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的必備條件。所以建議要有專職的操作管理人員定崗定責(zé)，并技術(shù)人員負(fù)責(zé)管理。對(duì)系統(tǒng)情況要按《系統(tǒng)運(yùn)行記錄表》要求少每天記錄兩次，以便分析系統(tǒng)運(yùn)行情況。對(duì)整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行工況進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)督，對(duì)于系統(tǒng)出現(xiàn)的情況要及時(shí)分析原因，對(duì)易損件、消耗品要有適量庫存儲(chǔ)備。預(yù)處理反洗再生：請(qǐng)仔細(xì)閱讀預(yù)處理控制閥的使用說明書，嚴(yán)格按照說明書的方法結(jié)合客戶原水水質(zhì)情況和用水量大小，設(shè)置預(yù)處理控制閥的反洗再生周期。下關(guān)中壓無油螺桿空壓機(jī)200千瓦36立方三防針刺氈除塵布袋的三防即為防水、防油、防靜電，即在防靜電針刺氈的基礎(chǔ)上增加撥水、撥油功能，適用于含濕量較大的場(chǎng)合，如鋼鐵廠高爐噴煤粉、水泥廠、電廠輸煤系統(tǒng)等。高強(qiáng)低伸工業(yè)絲作基布，使強(qiáng)度大幅提高。選用細(xì)旦纖維，孔徑縮小，孔隙率高，過濾精度高。選用優(yōu)等聚酯纖維，耐酸堿耐水解性均得到增強(qiáng)。表面處理更光滑，具有覆膜濾料的表面過濾效果。運(yùn)行阻力小，節(jié)省能源。除塵布袋隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，除塵布袋器會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過去，使除塵器效率下降。一般情況下，為了防潮應(yīng)在爐膛、煙道中放置干燥劑。如以生石灰作為干燥劑，則每立方米爐膛或煙道內(nèi)一般應(yīng)放置3kg左右。放置后應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉所有的通風(fēng)門。生石灰變粉后要更換。如鍋爐房位置低洼，停爐期間地面泛潮嚴(yán)重時(shí)，則應(yīng)采用經(jīng)常小火烘烤和放置干燥劑相結(jié)合的辦法。如果鍋爐停爐時(shí)間很長(zhǎng)，在清除煙灰后在爐體金屬外表面涂以紅丹油或其它防腐漆。至于爐體內(nèi)部停爐的防腐保養(yǎng)方法，則要按停爐時(shí)間的長(zhǎng)短來定。一般情況下，停爐不超過一個(gè)月的可用濕法保養(yǎng)，一個(gè)月以上的應(yīng)采取干法保養(yǎng)。
