水潤滑無油螺桿轉子技術
鶴山特殊氣體無油螺桿空壓機型號在噴水螺桿壓縮機中，由于向壓縮腔內注水，雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用，提高了壓縮機的效率，同時也很好的控制了排氣溫度，但是水必將對轉子等部件產(chǎn)生腐蝕作用，因此需要慎重選擇轉子材料。
轉子材料的選擇一般有如下幾種：
1.NSB鋼轉子。
2.高分子聚合陶瓷轉子，這種材料耐磨性好，并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉子，工程塑料轉子的采用，開辟了螺桿壓縮機轉子材質及加工手段的新經(jīng)濟途徑，并為噴水螺桿壓縮機的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉子，不銹、成本低，同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內采用噴水密封冷卻技術創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉子型線對于螺桿壓縮機而言，型線設計至關重要，需要綜合考慮轉子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術難點
干式螺桿壓縮機的技術難點
1.轉子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉子嚙合時的密封間隙。
在轉子間、轉子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉過程中, 轉子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降，間隙過小又容易發(fā)生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉子涂層運行一段時間后會脫落，轉子暴露在空氣中，承受空氣中雜質和溫度變化的影響。終，導致運行性能的降低，甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術難點
1. 陶瓷轉子的制造由于陶瓷材料的耐磨性，不適宜采用機床加工，故采用精密鑄造的方式，而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷，需用顯微對焦的X射線儀表探測，以及保持陶瓷毛坯密度的一致性，需用超聲波儀器進行監(jiān)控。
2.清理由于水的存在，必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響，更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內形成后，將會縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果，如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等，因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質性能和潤滑結構，將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體，以水作為潤滑介質。
(本機可以初濾，脫碳、深層過濾、，半精濾，精濾)本機過濾裝置是由多層重疊過濾網(wǎng)板和過濾框組成，網(wǎng)板孔由電腦打孔，孔密小均勻，這可保證每層過濾網(wǎng)板上的濾材壓力均勻，使過濾精度優(yōu)，原液體經(jīng)過加壓進入筒體內，從過濾框四周孔進入，再經(jīng)網(wǎng)板上的過濾介質從網(wǎng)板中心多個小孔出來，合格液體排出。本機濾材可選用（聚丙烯濾膜、增強型濾膜、濾紙、濾布，專用脫碳過濾膜）等，可根據(jù)用戶要求選用合適的濾材。本機的特點：流量大、速度快、存活性碳多、占用空間小，過濾面積大、效率高、過濾精度高，操作方便等。鶴山特殊氣體無油螺桿空壓機型號一般說來，按照人們習慣上的概念，數(shù)值越大，硬度越高。因此采用一個常數(shù)c減去h來表示硬度的高低。并用每.2㎜的壓痕深度為一個硬度單位。由此獲得的硬度值稱為洛氏硬度值，用符號HR表示。式中，c為常數(shù)（對于HRHRA，c取.2；對于HRB，c取.26）。由此獲得的洛氏硬度值HR為一無名數(shù)，試驗時一般由試驗機指示器上直接讀出。常用洛氏硬度標尺及適用范圍上述洛氏硬度的三種標尺中，以HRC應用多，一般經(jīng)淬火處理的鋼或工具都采用HRC測量。NRZ編碼的二進制信號或1的信號電平在信號持續(xù)期間維持不變。圖1所示為NRZ碼信號圖。圖1非歸零碼信號每個數(shù)據(jù)鏈路層協(xié)議數(shù)據(jù)單元應由一定數(shù)量的字符組成，每個字符都是一個用于異步傳輸?shù)钠鹜Ｗ址Ｃ總€字符由11個比特組成，包括1個總是為二進制的起始比特（ST），8個可以是二進制數(shù)亦可以是二進制數(shù)1的信息比特，1個可以是二進制1也可以是二進制數(shù)的偶校驗比特（P），1個總是為二進制數(shù)1的停止比特，如圖2所示。
