蘭坪工藝無油螺桿空壓機哪家質量好無油水潤滑空壓機是一款專業(yè)的為食品和等行業(yè)用的空壓機,主要是無油空壓機使用合乎飲用水標準的純水潤滑,整個壓縮過程都沒有油的參與,可提供100%優(yōu)質無油空氣,是需要高品質壓縮空氣行業(yè)的優(yōu)先選擇。
環(huán)保:水潤滑純無油壓縮機使用合乎飲用水標準的純水潤滑,整個壓縮過程都沒有油的參與,可提供優(yōu)質的100%無油空氣,是有需要高品質壓縮空氣行業(yè)的佳選擇。
節(jié)能:由于水的作用,使得壓縮過程接近理想等溫壓縮,每千瓦風量較一般干式無油壓縮機提高產量15%。
抗腐蝕:主機及零部件采用鬧腐蝕性能優(yōu)異的特殊不銹鋼制作,省卻防銹維護。
專利密封:克服水的低粘度,解決了嚙合間隙密封,更高提升整機效率;客服軸承與壓縮腔之間的密封,真正是機器達到全無油標準。
格蘭克林無油水潤滑螺桿空壓機是一款專業(yè)的為食品等行業(yè)用的空壓機,主要是無油水潤滑螺桿空壓機使用合乎飲用水標準的純水潤滑,整個壓縮過程都沒有油的參與,可提供100%優(yōu)質無油空氣,是需要高品質壓縮空氣行業(yè)的優(yōu)先選擇。
隨著社會的不斷發(fā)展,對能源和環(huán)境愈加重視,因此節(jié)能、環(huán)保,高可靠性的壓縮機已經成為必然趨勢。HANOS公司開發(fā)的無油水潤滑螺桿壓縮機,在空氣品質,能源節(jié)約及可靠性等方面滿足了市場需求,以廣泛應用于食品,生物等行業(yè)
格蘭克林無油水潤滑空壓機主要有以下優(yōu)點
一、終生無油,可靠性好
水潤滑螺桿體里面不存油,不會造成壓縮空氣的油污染屬于全無油空壓機。干式無油機軸承、齒輪箱、中冷需要油參與潤滑與密封,機組溫度高,容易造成漏油污染壓縮空氣,屬于半無油壓縮機。
二、等溫壓縮,效率高,沒有易燃、易爆隱患
全無油螺桿機運行溫度不超過50℃,氣體不膨脹節(jié)能15%以上,半無油螺桿機排氣溫度180℃以上,高溫使軸承、螺桿、機體、密封材使用壽命非常短,必須使用昂貴的材料。潤滑油高溫下揮發(fā)會引發(fā)火災、等事故。
三、省電:水潤滑壓縮機是目前世界能耗較低的
某A牌干式無油空壓機90KW,銘牌氣量12.50m3/min(10bar) 噴水全無油空壓機90KW,實測氣量是14.52m3/min(10bar) 排氣量增加了16﹪,意味著用戶節(jié)約用電16﹪。按照每天運行24小時、電費1.0元/度計算,十年每臺機組可節(jié)省電費126萬元。
四、壓縮溫度低,主機壽命長,保養(yǎng)費用低,無故障運行 周期長
設計壽命25年以上。保養(yǎng)費用少,是正規(guī)企業(yè)注重能源管理、降低產品成本的可信賴的選擇
五、維護保養(yǎng)簡單,無后顧之憂 像“水泵”一樣簡單,確保無后顧之憂。
六、干燥
壓縮空氣中含水量低,所有壓縮機產生的都是100%飽和水蒸氣,噴水全無油壓縮空氣的壓力露點小于40攝氏度,實際是含水少的,會有大量的空氣中的水分排出來
七、無菌:
氣體中不含細菌,高壓氣體會將細菌的細胞壁壓破,納米膜反滲透的水過濾器細菌類無法通過
PP打包帶環(huán)保型成為眾多廠家的追捧,根據打包帶從產品的品質來分可分為透明A級,透明B級,A級,AB級,B級,BC級及C級等;打包帶是使用的消耗型包材,從生產的PP料質可分為包芯帶和實芯帶或再生料和純料。從使用的方法或應用來說可分手打帶,機打帶(又分為全自動機打帶和半自動機打帶);從應用范圍可分為包裝用打包帶和工藝品帶;還有分印字帶和不印字帶等等。打包帶以PP為材質,PP的中文名稱是聚丙烯或丙烯樹脂,英文名稱為PolypropyleneResin,PP是一種半結晶性材料。蘭坪工藝無油螺桿空壓機哪家質量好不銹鋼反應釜等壓力容器檢驗內容及方法:不銹鋼反應釜等壓力容器的使用環(huán)境比較特殊,所以對其質量檢修也通常比較嚴格。假如將要檢修的項目逐個細化下來,那可夠寫上好多。不銹鋼反應釜等壓力容器的使用環(huán)境比較特殊,所以對其質量檢修也通常比較嚴格。假如將要檢修的項目逐個細化下來,那可夠寫上好多張紙的,今天我們鑫泰化工的反應釜專家就先簡樸的向大家先容一下不銹鋼反應釜設備大概的檢修范圍及方法。不銹鋼反應釜檢修項目和方法:不銹鋼反應釜等進出口壓力容器的檢修,一般包括兩大項內容。不銹鋼封頭在加熱和冷卻過程中,不銹鋼封頭由于表層和心部的冷卻速度和時間的不一致,形成溫差,就會導致體積膨脹和收縮不均而產生應力,即熱應力。在熱應力的作用下,由于表層開始溫度低于心部,收縮也大于心部而使心部受拉,當冷卻結束時,由于心部后冷卻體積收縮不能自由進行而使表層受壓心部受拉。即在熱應力的作用下終使工件表層受壓而心部受拉。這種現象受到冷卻速度,材料成分和熱處理工藝等因素的影響。當冷卻速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷卻過程中在熱應力作用下產生的不均勻塑性變形愈大,后形成的殘余應力就愈大。