水潤滑無油螺桿轉(zhuǎn)子技術(shù)
獲嘉低壓3公斤無油螺桿空壓機實驗室配套小型號在噴水螺桿壓縮機中,由于向壓縮腔內(nèi)注水,雖然取到了冷卻、密封和保持氣體的純凈度的作用,提高了壓縮機的效率,同時也很好的控制了排氣溫度,但是水必將對轉(zhuǎn)子等部件產(chǎn)生腐蝕作用,因此需要慎重選擇轉(zhuǎn)子材料。
轉(zhuǎn)子材料的選擇一般有如下幾種:
1.NSB鋼轉(zhuǎn)子。
2.高分子聚合陶瓷轉(zhuǎn)子,這種材料耐磨性好,并且具有良好的可靠性和適用性。
3.工程塑料轉(zhuǎn)子,工程塑料轉(zhuǎn)子的采用,開辟了螺桿壓縮機轉(zhuǎn)子材質(zhì)及加工手段的新經(jīng)濟途徑,并為噴水螺桿壓縮機的發(fā)展提供了良好條件。精密注塑成型的工程塑料轉(zhuǎn)子,不銹、成本低,同時降低了螺桿壓縮機的噪聲和振動。為壓縮腔內(nèi)采用噴水密封冷卻技術(shù)創(chuàng)造了很好的條件。螺桿轉(zhuǎn)子型線對于螺桿壓縮機而言,型線設計至關(guān)重要,需要綜合考慮轉(zhuǎn)子型線的嚙合要求、連續(xù)的接觸線、加工性能等因素。
無油螺桿技術(shù)難點
干式螺桿壓縮機的技術(shù)難點
1.轉(zhuǎn)子變形。
干式螺桿壓縮機的性能, 很大程度上取決于轉(zhuǎn)子嚙合時的密封間隙。
在轉(zhuǎn)子間、轉(zhuǎn)子與機殼間存在多條泄漏通道, 流體通過間隙的泄漏直接影響容積效率和總效率。
在實際運轉(zhuǎn)過程中, 轉(zhuǎn)子在熱、力邊界條件的作用下發(fā)生熱、力彈性變形, 這就使得實際運行間隙與設計間隙差別較大。間隙過大會造成泄漏增加, 容積效率下降,間隙過小又容易發(fā)生燒傷咬死事故
2. 涂層失效
低劣的轉(zhuǎn)子涂層運行一段時間后會脫落,轉(zhuǎn)子暴露在空氣中,承受空氣中雜質(zhì)和溫度變化的影響。終,導致運行性能的降低,甚至對機器造成損壞。
噴水螺桿壓縮機技術(shù)難點
1. 陶瓷轉(zhuǎn)子的制造由于陶瓷材料的耐磨性,不適宜采用機床加工,故采用精密鑄造的方式,而鑄造工藝是其中的難點。一般陶瓷制品的氣孔、裂紋等缺陷,需用顯微對焦的X射線儀表探測,以及保持陶瓷毛坯密度的一致性,需用超聲波儀器進行監(jiān)控。
2.清理由于水的存在,必然對螺桿壓縮機主機和冷卻水系統(tǒng)造成一定的腐蝕影響,更會在管路中形成一定的水垢。水垢在冷卻系統(tǒng)內(nèi)形成后,將會縮小水流道截面積, 增加水循環(huán)的阻力, 阻礙正常的熱交換, 隨著水垢層的不斷加厚, 將造成設備嚴重的冷卻不良而帶來一連串的惡果,如壓縮機增加功率消耗, 減少吸氣量, 降低排氣量等,因此對水垢的處理方式也非常重要。水垢處理的方式一般有化學試劑法、物理法、人工法等。
3.水潤滑軸承需要改變傳統(tǒng)金屬軸承系統(tǒng)的材質(zhì)性能和潤滑結(jié)構(gòu),將軸承與動密封裝置等部件有機合為一體,以水作為潤滑介質(zhì)。
不銹鋼厚壁管的石油精煉裝置中不銹鋼使用大致存在以下問題應力腐蝕破裂,穿晶破裂(以氯化物為主),晶間應力腐蝕破裂(以硫化物為主)。點蝕,晶間腐蝕,環(huán)烷酸嘴蝕,滲碳脆化。根據(jù)石油精煉裝置不同腐蝕情況選用不銹鋼厚壁管的材料也不同。如高溫硫化物系統(tǒng)考慮Al和Cr的抗硫腐蝕及高溫強度,使用Cr5-Mo以上的材料;高溫H2S-H2系統(tǒng)使用13Cr-Al,18-8Ni鋼;環(huán)烷酸系統(tǒng),低流速情況下選用Cr17Ni14Mo2即可,高流速情況需進一步研究;低溫CO2腐蝕系統(tǒng),一般在2℃左右可使用Cr18Ni1;制H2裝置中改質(zhì)爐反應管、高溫鋼管以及各種加熱爐鈴的吊架、支架可選用25Cr-2Ni,Incone合金8等。獲嘉低壓3公斤無油螺桿空壓機實驗室配套小型號一般來說,羅茨蒸汽壓縮風機的轉(zhuǎn)速在98~145r/min,普通離心蒸汽壓縮風機的轉(zhuǎn)速在6~9r/min,而單級高壓離心風機的高轉(zhuǎn)速可達3r/min。當然,對于羅茨風機來說,其劣勢也很明顯,其單級體積流量過小、效率低、保養(yǎng)周期短(一般2h/次)是其先天缺陷;同時羅茨風機噪聲頻譜較寬,且以63-8HZ的低中頻噪音為主要成份,在運行中的噪聲高達1分貝以上,對人員健康傷害較大。不易碎裂以往傳統(tǒng)鑄鐵閘閥常園外物擊中,碰撞或重疊而造成斷裂等現(xiàn)象。由于本閥改用球墨鑄鐵,此種情形已可大幅度減少。三O型環(huán)密封圈由于閥桿采用三型環(huán)密封圈密封設計,可減少開關(guān)時的磨擦阻力,大幅減少漏水現(xiàn)象殛可以不停水施工更換密封圈。有助生飲由于閥體內(nèi)部以無毒性環(huán)氧樹脂涂裝,閘板的內(nèi)外表面均以橡膠完全包覆而不至于出現(xiàn)銹水或腐蝕現(xiàn)象,可供生飲。精鑄閥體閥體采用精密鑄造,的幾何尺寸使得閥體內(nèi)部無需任何精加工即可保證閥門的密封性。