聚結(jié)分離濾芯CS604LGH13電話
聚結(jié)分離濾芯詳細(xì)介紹:
聚結(jié)分離濾芯使用在油水分離系統(tǒng)當(dāng)中,主要分離油水混合物,懸溶液,乳溶液等等,聚結(jié)分離濾芯在系統(tǒng)當(dāng)中的使用流程分為:固液分離---破乳---聚結(jié)---分離---吸附。在系統(tǒng)當(dāng)中,聚結(jié)濾芯和分離濾芯的數(shù)量比越大,聚結(jié)的效果越好,分離的速度越快。目前有兩種水處理濾芯已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)。聚結(jié)分離濾芯具有從煤油中過(guò)濾雜質(zhì),聚結(jié)水分的雙重功能,是精過(guò)濾器的重要功能元件。
聚結(jié)分離濾芯分離技術(shù)如何正常發(fā)揮優(yōu)勢(shì)?
1.聚結(jié)分離濾芯的表面活性劑:表面活性物質(zhì)分散在乳化液中,由于其降低了油水體系的界面張力,因而減弱了液滴經(jīng)的聚結(jié)趨勢(shì)。無(wú)數(shù)次的試驗(yàn)顯示,不同的油水體系濾芯的分離效果不同。經(jīng)試驗(yàn)測(cè)試發(fā)現(xiàn)水溶性的表面活性劑存在時(shí),油滴聚結(jié)減少;若分散相中有油溶性的表面活性劑存在時(shí),液滴聚結(jié)幾乎保持不變。因此,專家建議在選擇油品保護(hù)劑如抗腐蝕劑、抗yang化劑等時(shí),應(yīng)根據(jù)不同的油水體系選擇不同的表面活性劑。
2.填料尺寸:經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)研究表明,填料的尺寸越小,單位質(zhì)量的比表面積越大,與液滴的接觸面積也越大,因而性能增強(qiáng)。因此,建議您在選擇纖維尺寸時(shí),既要考慮聚結(jié)濾芯分離效率,同時(shí)又可要考慮壓力降問(wèn)題。
3.聚結(jié)床層厚度:研究結(jié)果顯示,隨著聚結(jié)床厚度的增加,聚結(jié)程度也相應(yīng)增大,同時(shí)壓力降也并并變大,但當(dāng)達(dá)到某液臨界值后,聚結(jié)效為則不再變化。這說(shuō)明聚結(jié)床層厚度與所用纖維減減也存在一定關(guān)系。
聚結(jié)分離濾芯適用范圍:
1、燃料、汽油、煤油、柴油;
2、環(huán)乙烷、異丙醇、環(huán)乙醇、環(huán)乙酮等;
3、汽輪機(jī)油和其他低粘度的液壓油、潤(rùn)滑油;
4、其它碳?xì)錈N類化合物
5、液化石油氣、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯等;
不同品質(zhì)的控制閥,其故障發(fā)生頻率以及故障原因會(huì)有很大差別。控制閥的工作條件比較復(fù)雜,因此控制閥的故障現(xiàn)象多種多樣。一般來(lái)說(shuō),致使控制閥發(fā)生故障的原因主要有四種類型:選型錯(cuò)誤、安裝不當(dāng)、使用欠妥、疲勞損壞。各個(gè)儀表附件控制著控制閥的工作。多種原因可能導(dǎo)致閥門出現(xiàn)同一故障。造成控制閥常見(jiàn)的填料外漏或者閥門內(nèi)漏的原因,可能有數(shù)十種。在進(jìn)行故障分析時(shí)要避免頭痛醫(yī)頭、腳痛醫(yī)腳、勞而無(wú)功。否則將會(huì)造成短期內(nèi)同一故障的反復(fù)出現(xiàn),后歸咎于閥門質(zhì)量問(wèn)題,更換新的閥門,造成不必要的浪費(fèi)。