產(chǎn)品介紹：
雙向加壓液壓磚機由于采用了先進的成型工藝、控制原理和控制方式，并對結(jié)構(gòu)布局、壓力、成型塊數(shù)、加料高度和排氣方式等多個環(huán)節(jié)進行了優(yōu)化設(shè)計，可以實現(xiàn)分階段加壓的工作方式(即低壓壓制——一次排氣——中壓壓制——二次排氣——高壓壓制——保壓——卸壓的壓制制度)成形壓力高、壓制時間長，提高了磚坯的密和強度，并且生產(chǎn)效率高自動化程度高，成品質(zhì)量高。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和性能：
1、雙面加壓壓磚機采用五梁四立柱結(jié)構(gòu)，?？蚬潭ㄔ谥虚g固定梁上。上下壓頭分別固定在上、下活動梁上。通過由固定在上、下固定梁內(nèi)的主油缸驅(qū)動，上、下活動梁對磚坯進行雙向加壓。確保磚坯密實度高。由于上、下沖頭是固定在上、下活動梁上，而上、下活動梁是經(jīng)準確加工的，四立柱導(dǎo)桿滑動運行，從根本上解決了沖頭撞幫的可能性，不但運行速度高，切主油缸密封磨損下。不易損壞和泄漏，故障率低。
2、雙面加壓液壓磚機的液壓系統(tǒng)為雙泵雙回路，采用專業(yè)的組合閥塊 ，實現(xiàn)填料，排氣，加壓及脫模的工作循環(huán)。
3、該設(shè)備的液壓油箱配有油溫自動加熱，冷卻系統(tǒng)和凈油器裝置，采用多重連續(xù)過濾，從而保證液壓油的使用條件。
4、喂料料斗配有料位計、開合門氣缸實現(xiàn)了料斗門自動開合，以保證向布料箱內(nèi)均勻給料。
5、自動布料小車采用容積式加料方式并配有強制攪拌機構(gòu)，以保證布料均勻和提高布料效率。
6、自動布料小車前端安裝有自動取坯裝置自動將脫模后的磚坯輸送至取坯工位或運坯皮帶機上。
7、全自動液壓壓磚機采用PLC西門子可編程序控制器加HMI人機界面操作，整個壓機可實現(xiàn)全自動操作。
8、通過更換模具即可以生產(chǎn)不同規(guī)格的標磚、盲孔磚、空心磚。
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)：
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項目/型號 |
上壓式液壓壓磚機 |
雙向加壓式液壓壓磚機 |
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YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
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公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
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加壓性質(zhì) |
單向 |
單向 |
單向 |
單向 |
雙向 |
雙向 |
雙向 |
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單位壓強 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
|
填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
年生產(chǎn)能力 |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
2500 |
3000 |
6000 |
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總裝機功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
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排氣次數(shù)（次） |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
|
每次出磚數(shù) |
10 |
16 |
20 |
36 |
16 |
20 |
36 |
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