產(chǎn)品介紹：
全自動(dòng)碼坯機(jī)為液壓磚機(jī)生產(chǎn)線配套設(shè)備，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線的高度自動(dòng)化，極大降低勞動(dòng)強(qiáng)度和省去多個(gè)勞動(dòng)力，降低人力投資，提高生產(chǎn)效率。該設(shè)備四柱式結(jié)構(gòu)，由機(jī)身，升降部分，助手部分，電氣系統(tǒng)等部分組成。通過(guò)管路和電氣裝置聯(lián)系起來(lái)構(gòu)成一個(gè)整體。該設(shè)備用于免燒磚，蒸壓磚，灰砂磚，磚等磚機(jī)生產(chǎn)線中，是實(shí)現(xiàn)磚坯自動(dòng)碼垛的核心設(shè)備。
全自動(dòng)碼坯機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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產(chǎn)量（標(biāo)磚/年） |
裝機(jī)容量（千瓦） |
重量（千克） |
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30,000.000 |
26.6 |
18000 |
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60,000.000 |
26.6 |
19600 |
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120,000.000 |
26.6 |
19600 |
全自動(dòng)碼坯機(jī)性能優(yōu)勢(shì)：
1、夾手盤(pán)的升降、平移、旋轉(zhuǎn)運(yùn)行全部采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使夾手盤(pán)在啟動(dòng)、停止時(shí)平穩(wěn)無(wú)沖擊、定位準(zhǔn)確無(wú)誤差，保證了設(shè)的高穩(wěn)定性，從而使碼坯精準(zhǔn)度高，不易掉坯、倒坯。
2、整機(jī)動(dòng)力系統(tǒng)全部采用伺服電機(jī)，極大地降低了設(shè)備的能耗。全自動(dòng)碼坯機(jī)比同等液壓碼坯機(jī)節(jié)電55%，以每天工作12個(gè)小時(shí)計(jì)算，年節(jié)電26000度，可節(jié)約成本約35000元。
3、全自動(dòng)碼坯機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，構(gòu)造合理，所有零部件屬標(biāo)準(zhǔn)件，設(shè)備保養(yǎng)，維護(hù)方便。
4、該設(shè)備具有遠(yuǎn)程故障排除功能，可以遠(yuǎn)程幫助進(jìn)行設(shè)備檢修以及故障排除，使故障可以得到及時(shí)解決，不影響磚廠正常生產(chǎn)，售后服務(wù)更加及時(shí)，高效，并且降低維修成本。
全自動(dòng)碼坯機(jī)工作流程：
當(dāng)切坯機(jī)把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動(dòng)分坯板張開(kāi)對(duì)磚坯進(jìn)行分縫動(dòng)作，磚坯分縫完成后升降缸下降。當(dāng)夾盤(pán)到達(dá)預(yù)定夾坯位置后，夾盤(pán)夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開(kāi)夾盤(pán)至預(yù)定高度，分坯缸伸出張開(kāi)磚坯間風(fēng)道，行走裝置驅(qū)動(dòng)碼坯機(jī)行走至窯車(chē)正上方，旋轉(zhuǎn)裝置完成轉(zhuǎn)向 90°，然后開(kāi)降缸下降至預(yù)定放坯高度，夾盤(pán)夾具張開(kāi)把磚坯碼放在窯車(chē)上，碼坯機(jī)碼放一層，旋轉(zhuǎn)一層，形成十字交叉，經(jīng)過(guò)上述動(dòng)作循環(huán)，即可完成窯車(chē)的全部碼坯過(guò)程。碼坯機(jī)這些功能均通過(guò)較行進(jìn)的PLC變頻通過(guò)電器集中控制，實(shí)現(xiàn)碼坯機(jī)的自動(dòng)化。
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