臺灣HPC旭宏精機柱塞泵SP16-A3-F-R-01
1、變量柱塞泵A系列液壓油液：石油基液壓油，可使用抗磨型液壓油或R或O(防銹和抗氧化)型液壓油(ISO VG2或46)，溫度為0～60℃時，油的粘度范圍為20至400cSt。
2、變量柱塞泵A系列污染控制：必須注意油液的污染控制，否則將破壞元件和縮短元件壽命。保持污染度在NAS10 級以內(nèi)，吸油口必須安裝至少為100üm(150目)濾油器回油路須安裝一個10üm以下濾油器。
3、變量柱塞泵A系列安裝：加油口位置應朝上，安裝中盡量加上橡膠防震墊(客戶自行購買)。
4、變量柱塞泵A系列軸的對中：盡可能使用柔性連軸器，以免由于彎曲或推力引起的任何應力。不同軸度誤差應小于0.25mm(0.01in)，角度誤差小于0.2°。
5、變量柱塞泵A系列吸入壓力：允許吸入壓力在-0.16-+0.5bar之間，吸入口配管直徑與所有規(guī)定的管道法蘭直徑相同，變量柱塞泵的吸入口高于油箱液面，高度須小于1m。
6、變量柱塞泵A系列配管須知：連接到變量柱塞油泵上油管，應全部為軟管。
7、變量柱塞泵A系列吸入管：如變量柱塞泵安裝在液面以上時，吸入管和吸入管濾油器應低于變量柱塞泵的安裝位置，以防空氣進入吸管。由于變量柱塞泵在流量0時吸入管中液壓油從停止開始運轉(zhuǎn)，容易產(chǎn)生負壓，吸入管路應采用表1尺寸，并盡量縮短。
8、變量柱塞泵A系列泄油管：安裝時應保證變量柱塞泵腔內(nèi)壓力保持低于1bar(1kgf/cm2)正常壓力，沖擊壓力小于5bar。配管長應小于1m，管端應浸沒在油中，泄油管單獨接回油箱。
9、變量柱塞泵A系列排氣：為避免引起振動，有必要從泵殼和輸出管路放氣，推薦使用排氣閥(型號：ST1004-*-10*)。在A90、A145及其雙泵內(nèi)已裝排氣閥，另外請注意比例閥的排氣。為得到穩(wěn)定壓力和流量調(diào)節(jié)，松開排氣口螺釘排氣，并用工作油液充滿磁鐵的銜接。
10、變量柱塞泵A系列起動：第一次起動前，通過加油口將干凈工作油液充滿變量柱塞泵腔。為避免第一次啟動時氣堵現(xiàn)象，調(diào)節(jié)控制閥使變量柱塞泵輸出的油直接回油箱，或使執(zhí)行元件在空載情況下移動。
11、變量柱塞泵A系列液壓系統(tǒng)噪聲振動的控制：其脈動波形與葉片泵不同，故噪音受主機的剛性、安裝、配管的影響，致使噪聲有增大的可能性，所以安裝變量柱塞泵時需要加以注意。
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P08-A3-F-R-01,P08-A2-F-R-01,P08-A1-F-R-01,P08-A0-F-R-01,
P16-A3-F-R-01,P16-A2-F-R-01,P16-A1-F-R-01,P16-A0-F-R-01,P100-C4-F-R-01,P100-C3-F-R-01,P100-C1-F-R-01.
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液壓齒輪油泵的安全操作規(guī)化
1.接地電源，機殼必須接地線，檢查線路絕緣情況后，方可試運轉(zhuǎn)。
2.高壓齒輪油泵運轉(zhuǎn)前，應將各油路調(diào)節(jié)閥松開，然后開動齒輪油泵，待空負荷運轉(zhuǎn)正常后，再緊閉回油閥，逐漸旋擰進油閥桿，增大負荷，并注意壓力表指針是否正常。
3.齒輪油泵停止工作時，應先將回油閥緩緩松開，待壓力表慢慢回至零位后，方可卸開千斤頂?shù)挠凸芙宇^螺母。嚴禁在負荷時拆換油管或壓力表等。
4.配合雙作用千斤頂?shù)凝X輪油泵，以采用兩路同時輸油的雙聯(lián)式齒輪油泵為宜。
5.耐油橡膠管必須耐高壓，工作壓力不得高于齒輪油泵的額定油壓或?qū)嶋H工作的最大油壓。油管長度不宜小于2.5m。當一臺齒輪油泵帶動兩臺千斤頂時，油管規(guī)格應一致。
6.齒輪油泵和千斤頂要用規(guī)定油號工作油，一般為10號或20號機械油，亦可用其他性質(zhì)相近的液壓用油，如變壓器油等。灌入油箱的油液必須經(jīng)過濾。經(jīng)常使用時每月過濾一次，油箱應定期清洗。油箱內(nèi)一般應保持85%左右的油位，不足時應及時補充，補充的油應與原泵中的油號相同。油箱內(nèi)的油溫一般應以10～40℃為宜，不宜在負溫下使用。
7.油管在工作壓力下避免彎折。連接齒輪油泵和千斤頂?shù)挠拖鋺３智鍧?，不使用時用螺絲堵封，防止泥沙進入，齒輪油泵和千斤頂外露的油嘴要用螺帽封住，防止灰塵.雜物進入機內(nèi)。每日用完后，應將齒輪油泵擦凈，清除慮油銅絲布上的油垢。
8.齒輪油泵不宜在超負荷下工作，安全閥須按設(shè)備額定油壓調(diào)整壓力，嚴禁任意調(diào)整。
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