全自動(dòng)耐火材料壓磚機(jī)的操作臺(tái)為自動(dòng)控制系統(tǒng)，設(shè)定好程序后一人即可操作整套設(shè)備;液壓主機(jī)采用優(yōu)質(zhì)電腦PLC控制技術(shù)，有效的使機(jī)械振動(dòng)與液壓的密切配合，成品率高，故障率極低;配套自動(dòng)碼垛機(jī)，使得提高生產(chǎn)效率，并大大的節(jié)省了人力。
全自動(dòng)耐火材料壓磚機(jī)特點(diǎn)：
耐火材料壓磚機(jī)性能特點(diǎn)：
1、耐火材料成型產(chǎn)品質(zhì)量高
數(shù)字化設(shè)置打擊力，可以實(shí)現(xiàn)先輕打，后重打，排除空氣，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
2、產(chǎn)品一致性好，合格率高
同批次磚工藝參數(shù)一致，保證了產(chǎn)品體積密度和尺寸一致性，提高產(chǎn)品合格率
3、能量控制
伺服電機(jī)穩(wěn)速精度高，無自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，失去電壓，立即停轉(zhuǎn)。
4、自動(dòng)化程度高，減少人員
程序控制成型過程，按鈕式操作，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，減少人員，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱量上料、
自動(dòng)成型、自動(dòng)出磚的全過程自動(dòng)控制，二人即可，傻瓜式操作
5、傳動(dòng)鏈短， 結(jié)構(gòu)簡單、無摩擦盤，易損易耗件少，降低了維護(hù)費(fèi)用。
6、高效節(jié)能
成型時(shí)電機(jī)起動(dòng)工作，上料、出磚、清理模具時(shí)電機(jī)停機(jī)，比傳統(tǒng)的摩擦壓力機(jī)節(jié)能55%。
7、安全系數(shù)高
雙重剎車，保證滑塊在任意位置能夠制動(dòng);有紅外線光柵保護(hù)功能;有急停按鈕。
8、穩(wěn)定性好
比傳統(tǒng)電機(jī)和開關(guān)磁阻電機(jī)運(yùn)行更為平穩(wěn)，噪音極低，精度高，詳見伺服電機(jī)性能介紹。
全自動(dòng)耐火材料壓磚機(jī)技術(shù)參數(shù)：
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項(xiàng)目/型號(hào) |
上壓式液壓壓磚機(jī) |
雙向加壓式液壓壓磚機(jī) |
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YMZ-315 |
YMZ-500 |
YMZ-830 |
YMZ-1200 |
YMZA-500 |
YMZA-830 |
YMZA-1200 |
|
|
公稱壓力 |
3150 |
5000 |
8300 |
12000 |
5000 |
8300 |
12000 |
|
加壓性質(zhì) |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
單向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
雙向加壓 |
|
單位壓強(qiáng)（KGF/CM2) |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
315 |
|
最大填料深度 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
300 |
|
粉煤灰摻量% |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
70 |
|
年生產(chǎn)能力（萬塊標(biāo)磚） |
1500 |
2500 |
3000 |
6000 |
2500 |
3000 |
6000 |
|
總裝機(jī)功率 |
30 |
44 |
60 |
110 |
44 |
60 |
110 |
|
排氣次數(shù)（次） |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
可設(shè) |
|
每次出磚數(shù)（塊標(biāo)磚） |
10 |
16 |
20 |
36 |
16 |
20 |
36 |
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