玻璃干法PVB夾層(夾膠)玻璃生產(chǎn)線
新意高-----掌握玻璃設備核心技術
公司目前主要生產(chǎn)的玻璃深加工設備有：夾層玻璃生產(chǎn)線、玻璃清洗干燥機、光伏玻璃清洗機、電子玻璃清洗機、臥式玻璃清洗機、臥式玻璃磨邊機、斜邊磨邊機、雙圓邊磨邊機、雙邊磨邊機系列、直線磨邊機、化學鋼化爐、鋼化均質(zhì)爐、吸盤吊架(1.鋼板吸盤吊架 2.玻璃吸盤吊架 3.石材吸盤吊架 4.中空玻璃吸盤吊架 5.鋼化玻璃吸盤吊架6.建筑工地玻璃吸盤吊架7.原片玻璃吸盤吊架8.夾膠玻璃吸盤吊架)等多種玻璃深加工設備。更多新意高玻璃機械設備型號及規(guī)格詳情咨詢銷售人員
玻璃干法PVB夾層(夾膠)玻璃生產(chǎn)線的產(chǎn)品說明信息可能還不夠細致和全面，如果您需要更詳細了解夾層玻璃生產(chǎn)線的相關信息或索取相關資料，歡迎隨時與我聯(lián)系！聯(lián)系人：吳生 聯(lián)系電話：13430428515
玻璃干法PVB夾層(夾膠)玻璃生產(chǎn)線
組成部分：
1.玻璃清洗干燥機 2.合片定位輸送機
3.剪式行走吸盤吊架 4.PVB膠膜鋪攤機
5.過渡輸送機 6.預壓機7.高壓釜
Ø玻璃清洗機對清洗LOW-E玻璃無劃傷。玻璃表面無污點和水點及水霧。
Ø自動預定位機定位準確。
Ø自動吸盤吊架自動化程度高，采用伺服機構傳動，定位準確，多片玻璃疊差小于0.5毫米，提升高度達到300毫米。
ØPVB 膠膜鋪攤機：可放置2-8卷膜。
Ø預壓機主加熱段設置風循環(huán)系統(tǒng)，確保爐內(nèi)的溫度更充分更均勻。前后兩對大壓輥采用獨立傳動機構，間隙調(diào)節(jié)準確，玻璃出片時無沖擊現(xiàn)象。
設備簡介：
該 生產(chǎn)線是生產(chǎn)建筑、裝飾、汽車及其他平板夾層安全玻璃生產(chǎn)線，系統(tǒng)采用集中電腦控制，自動化程度高，產(chǎn)品質(zhì)量可靠。既可生產(chǎn)一般安全玻璃，又可生產(chǎn)防彈玻璃。整線的主要部分有：上料、清洗、PVB攤膜、合片預壓、卸料、高壓釜 夾層玻璃生產(chǎn)線采用模塊化設計，可根據(jù)客戶要求實現(xiàn)不同配置的自動化聯(lián)機等組成?？杉庸げＡС叽鐬?000×2500mm。(并可根據(jù)客戶需要尺寸設計)
· 工藝流程：
1． 將磨好邊的玻璃放置在清洗機的進料段上；（重玻璃可用吸盤吊架）
2． 第 一片經(jīng)過清洗的玻璃進入合片室的鋪膜臺后，定好位 用剪式吸吊架將玻璃吊起。等第二片清洗好玻璃進入合片室的鋪膜臺，定好位，選用合適的PVB膜鋪好，然后將吸盤上的玻璃放在鋪好膜的玻璃上，在經(jīng)過過渡輸 送臺進入輥壓機。（注：由于輥壓的速度較慢、合片速度快、過渡臺主要起到減輕合片室壓力的作用）
3． 進入輥壓機的玻璃，先經(jīng)過預熱，第一道輥壓，再加熱，再輥壓，到達出料段。受氣缸的作用玻璃與PVB膜之間的空氣被排擠出來，達到排除氣泡粘合牢固作用。
4． 輥壓好的玻璃放置在高壓釜小車上，進入高壓釜蒸壓。
夾層玻璃生產(chǎn)線 規(guī)格、型號及技術參數(shù)
|
型號 |
最大玻璃規(guī)格 |
最小玻璃尺寸 （mm） |
玻璃厚度 （mm） |
總功率 （kw） |
合片后最大厚度（mm） |
|
1660 |
1600×6000 |
420mm |
3-30mm |
105kw |
60mm |
|
2060 |
2000×6000 |
420mm |
3-30mm |
120kw |
60mm |
|
2580 |
2500×8000 |
420mm |
3-30mm |
150kw |
60mm |
更多型號及技術參數(shù)詳情咨詢銷售人員
