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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
粉體混合專(zhuān)用設(shè)備
粉體混合專(zhuān)用設(shè)備
產(chǎn)品價(jià)格:¥15000
上架日期:2011-10-23 09:34:12
產(chǎn)地:常州
發(fā)貨地:常州
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詳細(xì)說(shuō)明
    SLH型混合機(jī)結(jié)構(gòu)。它主要由筒體、電機(jī)減速機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、螺旋部分及出料閥部分等五人部分組成。
           SLH型混合機(jī)工作由頂端的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)雙級(jí)雙出軸擺線(xiàn)針輪行星減速器,輸出公轉(zhuǎn)自轉(zhuǎn)兩種速度,經(jīng)傳動(dòng)分配路、齒輪傳動(dòng),兩根螺旋軌作行星式的運(yùn)轉(zhuǎn)。
        兩根非對(duì)稱(chēng)的螺旋軸自轉(zhuǎn),并同時(shí)沿簡(jiǎn)體壁作行星式的運(yùn)動(dòng),短螺旋靠近小心部位運(yùn)動(dòng),改善了中心部位的混合,從而達(dá)到快速均勻的混合效果。
        本機(jī)傳動(dòng)件采用多道。多功能密封結(jié)構(gòu),能有效地防止粉塵進(jìn)入軸承和潤(rùn)滑脂滲出污染物料。

    三、工作原理
        SLH型雙螺旋錐形混合機(jī)工作原理是:
        1、雙螺旋的快速自轉(zhuǎn)將物料向上提升形成兩股非對(duì)稱(chēng)的沿筒壁和中間白下向上的螺柱物料流(圖二A);2、轉(zhuǎn)臂帶動(dòng)螺桿的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使螺旋外的物料不同程度地進(jìn)入蝶柱包絡(luò)體內(nèi),一部分物料被鉛位提升,另一部分物料又被甩出螺柱,從而達(dá)到全圓周方位物料的不斷擴(kuò)散(圖二B);3、被提升到上部的兩股非對(duì)稱(chēng)物料再向中凹穴匯合,兩股物料流匯合成一股向下一廠(chǎng)流動(dòng),補(bǔ)充了底部物料的空穴,形成非對(duì)稱(chēng)循環(huán)(圖二C),由于上述的復(fù)合運(yùn)動(dòng),使物料在較短時(shí)間內(nèi)獲得了均勻的高精度的混合。

    圖二 物料在混合機(jī)內(nèi)翻動(dòng)示意圖

    物料在混合機(jī)內(nèi)翻動(dòng)示意圖 物料在混合機(jī)內(nèi)翻動(dòng)示意圖 物料在混合機(jī)內(nèi)翻動(dòng)示意圖
    Ⅰ-自下向上螺柱物料流    Ⅱ—全園周方位物料更新和混滲    Ⅲ—軸線(xiàn)向下物料流

    四、技術(shù)參數(shù)
        1、設(shè)備特性參數(shù)表(表1)

    型 號(hào) SLH0.5
    SLH0.5N
    SLH1
    SLH1N
    SLH2
    SLH2N
    SLH4
    SLH6N
    SLH6
    SLH6N
    SLH8
    SLH8N
    SLH10
    SLH10N
    SLH15
    SLH15N
    SLH20
    SLH20N
    SLH30
    SLH30N
    全容積((m3) 0.5 1 2 4 6 8 10 15 20 30
    裝載參數(shù) 0.4-0.6
    混合物料(μm) 40-900
    每次產(chǎn)量(kg)μ=0.8g/cm3 240 480 960 1900 2880 3800 4800 7200 9600 14400
    功率(kw) 2.2 5.5 5.5 11 11 18.5 18.5 22 30 42.5
    混合時(shí)間(min) 4-8 8-15 15-30 30-60
    注:每次產(chǎn)量均以堆積密度ρ=0.8/g/cm3及裝載系數(shù)為0.6時(shí)計(jì)算。SLHx表示普通碳鋼材質(zhì)   SLHxN表示不銹鋼材質(zhì)型

         2、設(shè)備安裝尺寸(表2)
    型號(hào) SLH0.5
    SLH0.5N
    SLH1
    SLH1N
    SLH2
    SLH2N
    SLH4
    SLH4N
    SLH6
    SLH6N
    SLH8
    SLH8N
    SLH10
    SLH10N
    SLH15
    SLH15N
    SLH20
    SLH20N
    SLH30
    SLH30N
    全容積(m3) 0.5 1 2 4 6 8 10 15 20 30
    支座中心距D0(mm) Ø1062 Ø1508 Ø1582 Ø2000 Ø2278 Ø2695 Ø2900 Ø3300 Ø3580 Ø4022
    支座孔徑n-d(mm) 4-Ø20 4-Ø22 4-Ø22 4-Ø22 4-Ø22 4-Ø30 4-Ø30 4-Ø30 4-Ø30 4-Ø30
    支座至筒蓋高L(mm) 210 250 250 370 370 400 400 500 500 820
    進(jìn)料口尺寸A(mm) Ø300 Ø350 Ø3500 Ø500 Ø500 Ø600 Ø600 Ø600 Ø600 Ø600
    出料口尺寸B(mm) Ø225 Ø280 Ø280 Ø400 Ø400 Ø400 Ø400 Ø400 Ø400 Ø500
    筒體高度h(mm) 1362 1775 2345 2830 3300 3715 4030 4800 5100 5460
    外形尺寸D(mm) Ø1150 Ø1456 Ø1816 Ø2260 Ø2540 Ø2815 Ø3020 Ø3500 Ø3760 Ø4330
    總高H(mm) 2310 2960 3540 4100 4750 4900 5200 7200 6820 7060
    設(shè)備自重(kg) 900 1235 1550 2735 3160 3925 5400 7800 9800 11800

    五、設(shè)備的潤(rùn)滑
        l、擺線(xiàn)針輪行星減速器,采用齒輪油泵或柱塞油泵強(qiáng)制潤(rùn)滑。潤(rùn)滑油牌號(hào)為N46—N68(GB3141—82)。特別注意減速機(jī)齒輪油泵一定要與主機(jī)同時(shí)工作,并注意油泵運(yùn)轉(zhuǎn)方向,以供上油為正確方向。切勿在斷油時(shí)運(yùn)行。
        2、分配箱、傳動(dòng)頭內(nèi)齒輪及軸承均采用3#或4#二硫化銅潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑,潤(rùn)滑脂的添加量為軸承空間的1/2—2/3。
        3、本機(jī)出廠(chǎng)時(shí),減速器內(nèi)未加潤(rùn)滑油。開(kāi)機(jī)前必須加足潤(rùn)滑油。
        4、新設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)50小時(shí)后減速器應(yīng)換油一次,設(shè)備正常工作6—12個(gè)月?lián)Q油一次,并定期檢查減速器的油及供油情況。
    歡迎來(lái)電咨詢(xún)?cè)斦?!設(shè)備咨詢(xún):陳海亮 18915015855

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