上海耐堅減速機有限公司專業(yè)生產(chǎn)X.B擺線針輪減速機，耐堅品牌的擺線減速
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一、X、B擺線針輪減速機使用需知
1.本減速機適用于24小時連續(xù)工作制，并允許正反向運轉。
2.單級減速機的輸出軸轉向與輸入軸轉向相反，雙級減速機的輸出軸轉向與輸入軸轉向相同。
3.本減速機無自鎖作用。
4.本減速機的輸出軸不能承受軸向力。
5.在可能出現(xiàn)過載現(xiàn)象的使用場合，應安裝過載保護裝置。
6.腳板式臥裝擺線針輪減速機要安裝在沒有振動、十分堅固的水平基礎上，在必須進行傾斜安裝的使用場合，減速機軸心線的傾斜度不得大于±15°。
7.法蘭式立裝擺線針輪減速機在安裝時，輸出軸垂直向下。
8.如需要采用除腳板式臥裝和法蘭式立裝以外的其他特殊安裝形式，必須采取
相應的潤滑和密封措施來保證減速機潤滑充足和防止漏油。請與我廠技術部門
聯(lián)系。
9.采用油脂潤滑的擺線針輪減速機安裝角度自由。
10.減速機安裝時，可用墊塊進行調(diào)整，墊塊在高度方向不超過三塊，也可用
楔鐵進行調(diào)整，但減速校準后必須換入平墊塊。
11. 在沖擊、振動較大或起動頻繁的使用場合，機座與基礎除用底腳螺栓進行
聯(lián)接之外，還需要用定位銷（自備）進行加固。
12. 標準型擺線針輪減速機的輸入軸和輸出軸的軸伸形式為圓柱形，采用普通
平鍵聯(lián)接。軸徑尺寸公差根號h6。普通平鍵尺寸按GB1096-79《普通平鍵型
式尺寸》的規(guī)定。連接法蘭止口按GB1801-79的（h9)配合。
13. 當采用聯(lián)軸器把擺線針輪減速機與相配套的機械聯(lián)接時，推薦用彈性聯(lián)軸
器。
14. 減速機與想配套機械用聯(lián)軸器聯(lián)接時，兩者軸心線的同心度不得超過聯(lián)軸
器所允許的范圍。
15. 當擺線針輪減速機與齒輪、鏈輪相聯(lián)接時，必須保證兩者軸心線的平行
度。
16. 當使用鏈輪來進行傳動時，不要把齒鏈放得過松，否則在起動時會產(chǎn)生沖
擊力。
17. 當把聯(lián)軸器、齒輪、鏈輪等聯(lián)接件聯(lián)接擺線針輪減速機的輸出軸時，不得
采用直接錘擊的方法，應利用軸伸端螺孔旋入螺栓，通過壓板壓入。
18.安裝后的減速機，正式使用前必須進行試運轉。在空載運轉正常的情況
下，再逐漸加載運轉。
二、X、B擺線針輪減速機潤滑需知
指潤滑
1.減速機單級l#～4#雙級42#采用油脂潤滑。 (推薦使用二硫化鉬-2或ZL-2
鋰基潤滑脂等油脂)
2.脂的補充，在減速運轉時，擰下針齒殼的通氣帽．用黃油槍從通氣帽孔中壓
入潤滑脂。
3.潤滑脂的注入量壓為減速機內(nèi)臟晷積的1/3-1/2．油脂不宜加得過多．以避
免產(chǎn)生攪拌熱。
油潤滑
1.本減速機在使用前必須注入潤滑油、出廠時的減速機為了便于裝卸和運輸．
一般都不注入潤滑油。
2.普通用途的擺線針輪減速機．在常溫下推薦使用N150極壓工業(yè)齒輪油。，
3.當擺線針輪減速機在工作條件惡劣、啟動停止頻繁和高溫或低溫場合中工作
時，應與我廠技術部門聯(lián)系．
4.加注潤滑油時，油位高度壓在油標或示油器的居中位置。
5.潤滑油更換周期：減速機在初次運轉200小時后須進行第一次更換潤滑油，
更換時應去殘存圬油。初次換油后,
以后每天連續(xù)工作lO個小時以上的減速機．應每隔3個月更換一次潤滑油、每
天工作不超過10個小時的減
速機，應每隔6個月更換一次潤滑油。
6.己長期沒有使用的減速機(一般在12個月以上)在重新使用前，必須更換潤滑
油。
7.加油時旋開減速機上部的通氣帽可加油．放油時旋開減速機下部的油螺塞可
放出污油；
8.不允許注入不清潔或帶腐蝕性的潤滑油。
9.采用循環(huán)潤滑法蘭式工裝減速機，在使用前應先啟動油泵．待油泵正常工作
后再啟動減速機.
三：X B擺線針輪減速機型號
型號有：X1、X2、X3、X4、X5、X6、X7、X8、X9、X10、X11、B09、
B10、B11、B12、B13、B14A、B15、B16、B17、B18、B0、B1、B2、
B3、B4、B5、B6、B7、B8、B12、B15、B18、B22、B27、B33、B39、
B45、B55等擺線針輪減速機
