一、IH型不銹鋼化工泵的結(jié)構(gòu)特點：
泵蓋通過止口固定在中間支架上，然后通過泵體與中間支架止口的聯(lián)接把泵蓋夾緊在中間，泵體是軸向吸入，徑向排出，腳支承式，可直接固定在底座上。懸架部件通過止口固定固定在中間支架上，并用懸架支架支撐在底座上。為拆卸方便，設(shè)計了加長聯(lián)軸器，檢修時可以不拆卸進出口聯(lián)接管路，泵體和電動機。只需拆下聯(lián)軸器的中間聯(lián)接件，即可退出轉(zhuǎn)子部件進行檢修。這是國際上通用的一種結(jié)構(gòu)形式。
二、IH型不銹鋼化工泵的旋轉(zhuǎn)方向：
泵通過加長聯(lián)軸器由電動機直接驅(qū)動，從電動機端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。
三、IH型不銹鋼化工泵的軸封型式：
填料密封：泵蓋內(nèi)設(shè)有填料函，采用軟填料密封，填料函內(nèi)可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。
機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內(nèi)通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。
泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據(jù)需要適用，同時根據(jù)需要允許采用適合于ISO3069規(guī)定的密封空腔尺寸和其他結(jié)構(gòu)的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。
IH型化工泵輸送介質(zhì)溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質(zhì)溫度為20℃～+280℃。適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環(huán)保、廢水處理和合成纖維等行業(yè)用于輸送各種腐蝕的或不允許污染的類似于水的介質(zhì)。
四、IH型不銹鋼化工泵的性能范圍：
流量Q：6.3～400m3/h 揚程H：5～132m
轉(zhuǎn)速n：2900、1450r/min 配帶功率：0.55～110KW
進口直徑：50～200mm 最高工作壓力：1.6Mpa
IH型化工泵有29個基本型，其中22個雙速（2900、1450r/min）經(jīng)過A、B兩種型式的葉輪直徑切割變型后，達112個規(guī)格。
五、IH型不銹鋼化工泵型號意義：
六.IH型不銹鋼化工泵性能參數(shù)
|
型號 |
轉(zhuǎn)速 |
流量Q |
揚程 |
效率（%） |
軸功率 |
電機功率 | |
|
(m3/h) |
(L/s) | ||||||
|
50-32-125 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
20 |
60 |
1.13 |
2.2 |
|
1450 |
6.3 |
1.74 |
5 |
54 |
0.16 |
0.55 | |
|
50-32-160 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
32 |
54 |
2.02 |
3 |
|
1450 |
6.3 |
1.74 |
8 |
48 |
0.29 |
0.55 | |
|
50-32-200 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
50 |
48 |
3.54 |
5.5 |
|
1450 |
6.3 |
1.74 |
12.4 |
42 |
0.51 |
0.75 | |
|
50-32-250 |
2900 |
12.5 |
3.47 |
80 |
38 |
7.16 |
11 |
|
1450 |
6.3 |
1.74 |
20 |
32 |
1.07 |
1.5 | |
|
65-50-125 |
2900 |
25 |
6.94 |
20 |
69 |
1.97 |
3 |
|
1450 |
12.5 |
3.47 |
5 |
64 |
0.27 |
0.55 | |
|
65-50-160 |
2900 |
25 |
6.94 |
32 |
65 |
3.35 |
5.5 |
|
1450 |
12.5 |
3.47 |
8.0 |
60 |
0.45 |
0.75 | |
|
65-40-200 |
2900 |
25 |
6.94 |
50 |
60 |
5.67 |
7.5 |
|
1450 |
12.5 |
3.47 |
12.5 |
55 |
0.77 |
1.1 | |
|
65-40-250 |
2900 |
25 |
6.94 |
80 |
50 |
10.89 |
15 |
|
1450 |
12.5 |
3.47 |
20 |
46 |
1.48 |
2.2 | |
|
80-65-125 |
2900 |
50 |
13.9 |
20 |
75 |
3.63 |
5.5 |
|
1450 |
25 |
6.94 |
5 |
71 |
0.48 |
0.75 | |
|
80-65-160 |
2900 |
50 |
13.9 |
32 |
73 |
5.97 |
7.5 |
|
1450 |
25 |
6.94 |
8 |
69 |
0.79 |
1.5 | |
|
80-50-200 |
2900 |
50 |
13.9 |
50 |
69 |
9.87 |
15 |
|
1450 |
25 |
6.94 |
12.5 |
65 |
1.31 |
2.2 | |
|
80-50-250 |
2900 |
50 |
13.9 |
80 |
63 |
17.3 |
22 |
|
1450 |
25 |
6.94 |
20 |
60 |
2.27 |
3 | |
|
100-80-125 |
2900 |
100 |
13.9 |
20 |
78 |
7.00 |
11 |
|
1450 |
50 |
27.8 |
5 |
72 |
0.91 |
1.5 | |
|
100-80-160 |
2900 |
100 |
13.9 |
32 |
78 |
11.2 |
15 |
|
1450 |
50 |
27.8 |
8.0 |
75 |
1.12 |
2.2 | |
|
100-65-200 |
2900 |
100 |
13.9 |
50 |
76 |
17.9 |
22 |
|
1450 |
50 |
27.8 |
12.5 |
73 |
2.33 |
4 | |
|
100-65-250 |
2900 |
100 |
13.9 |
80 |
72 |
30.3 |
37 |
|
1450 |
50 |
27.8 |
20 |
68 |
4.00 |
5.5 | |
|
125-100-200 |
2900 |
200 |
55.5 |
50 |
81 |
33.6 |
45 |
|
1450 |
100 |
27.8 |
12.5 |
76 |
4.48 |
7.5 | |
|
125-100-250 |
2900 |
200 |
55.5 |
80 |
78 |
55.9 |
7.5 |
|
1450 |
100 |
27.8 |
20 |
76 |
7.17 |
11 | |
|
125-100-315 |
2900 |
100 |
27.8 |
32 |
73 |
11.0 |
15 |
|
150-125-250 |
1450 |
200 |
55.6 |
20 |
81 |
13.5 |
18.5 |
|
150-125-315 |
2900 |
200 |
55.6 |
32 |
79 |
22.08 |
30 |
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