螺旋分級(jí)機(jī)分級(jí),返砂也返回自磨機(jī),分級(jí)溢流細(xì)度為500/0 - 200目左
右。分級(jí)溢流經(jīng)一段磁力脫水槽脫泥、脫水,并廢棄部分尾礦后,進(jìn)入第二段
磨礦。第二段磨礦為溢流型球磨機(jī)與螺旋分級(jí)機(jī)組成的預(yù)檢分級(jí)磨礦回路,
分級(jí)溢流細(xì)度為85%- 200目,合格溢流進(jìn)磁選選別。兩段閉路自磨流程的
主要問(wèn)題是,兩段磨礦的負(fù)荷不平衡,往往第一段負(fù)荷高,第二段負(fù)荷不足,
而且難以調(diào)節(jié);同時(shí),自磨機(jī)中易形成難磨粒級(jí)的聚集,致使自磨機(jī)的產(chǎn)最提
不高,若加大給礦量,則自磨機(jī)造成“脹肚”。
圖4-2-12某鐵礦兩段半自磨流程
a-兩段全閉路;b-兩段一開(kāi)路
針對(duì)上述存在問(wèn)題,將原流程改為兩段一開(kāi)路,如圖4 -2- 12( b)o第
一段自磨機(jī)開(kāi)路工作,圓筒篩篩孔改為5毫米,取消了螺旋分級(jí)機(jī),篩上產(chǎn)物
不再返回自磨機(jī),而給入第二段球磨機(jī)磨碎,篩下產(chǎn)物直接進(jìn)磁力脫水槽和
第二磨礦段。自磨機(jī)開(kāi)路工作后提高了處理能力,第二段磨礦的負(fù)荷也得到
提高,兩段磨礦的負(fù)荷趨于平衡。
例4 -2-4:某鐵礦兩段半閉路半自磨流程。如圖4-2-13所示。
該鐵礦系處理磁鐵礦,原礦含鐵44.80%,礦石比重3.6,礦石普氏系數(shù)廠
=8~12。
生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),濕式自磨的難磨粒級(jí)中有相當(dāng)一部分是比重輕,品位
低的巖石。因此,當(dāng)難磨粒級(jí)從自磨機(jī)中排出后,可利用重介質(zhì)選礦或礦石