D#大直徑鏈輪高頻淬火設備yy
國韻現(xiàn)在主營的高頻感應加熱設備、中頻感應加熱設備主要用于鍛造、透熱、淬火等方面，D#大直徑鏈輪高頻淬火設備yy采用IGBT模塊，技術(shù)先進，最大吸引點是：省電節(jié)能——用電比可控硅節(jié)約30%-40%，最大程度的為您節(jié)約成本，增加利潤，歡迎來電咨詢李振濤經(jīng)理！也可登陸我們的網(wǎng)站瀏覽我們的公司信息：http://www.zzgydz.cn http://www.zgguoyun.com http://www.lztchengxin.cn http://zzgydz.b2b.cn 。
D#大直徑鏈輪高頻淬火設備yy滿足以下要求：
1.滿足各種軸、棒料和齒輪的淬火熱處理要求，工藝成熟、質(zhì)量保證、用電安全穩(wěn)定請放心使用。
2.感應器采用仿型感應器，一邊噴水一邊掃描淬火，硬度、淬層深度均能達到要求。
3.可滿足直徑150mm軸表面淬火要求。
4.可滿足齒頂圓直徑250左右齒輪淬火要求。
5.為確保質(zhì)量。需配備淬火機床：主要是完成工件的旋轉(zhuǎn)和勻速上升、下降的動作，實現(xiàn)淬火工藝要求 。
D#大直徑鏈輪高頻淬火設備yy突出特點：
①該設備比電子管節(jié)電達40-60%，節(jié)水60%，外用輔助設施投資減少75%。
②不必整體加熱，工件變形小，電能消耗小，無公害。
③加熱速度快，工件表面氧化脫碳較輕。
④表面淬硬層可根據(jù)需要進行調(diào)整，易于控制。
⑤加熱設備可以安裝在機械加工生產(chǎn)線上，易于實現(xiàn)機械化和自動化，便于管理，且可減少運輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
⑥淬硬層馬氏體組織較細，硬度、強度、韌性都較高。
⑦表面淬火后工件表層有較大壓縮內(nèi)應力，工件抗疲勞破斷能力較高。
D#大直徑鏈輪高頻淬火設備yy采用高頻感應加熱原理：
用高頻交流電流流向被卷曲成環(huán)狀的導體（通常為銅管），由此產(chǎn)生磁束，將金屬放置其中，磁束就會貫通金屬體，在與磁束自繳的方向產(chǎn)生窩電流（旋轉(zhuǎn)電流）……感應作用此時，由于金屬內(nèi)的電阻產(chǎn)生焦耳熱（1平方R），使溫度上升，這就是感應加熱。由此，對金屬等被加熱物體，在非接觸的狀態(tài)下就能加熱。（發(fā)熱有焦耳熱及磁滯損失產(chǎn)生的熱，但主要有焦耳熱引起的。）
