廂式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板),頭板(與止推板相配),濾板、尾板(與壓緊板相配)、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(zhì)(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見結(jié)構(gòu)和基礎(chǔ)圖)。其中過濾介質(zhì)和集液槽內(nèi)用戶自備,也可由本廠代配。 廂式壓濾機械有手動壓緊(小規(guī)格)、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺桿千斤頂推動壓緊板壓緊;機械壓緊是電動機配H型減速箱,經(jīng)機架傳動部件推動壓緊板壓緊;液壓壓緊是有液壓站經(jīng)機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構(gòu)成機架,機架上壓緊板與壓緊裝置鉸接,在止推板和壓緊板之間依次排列著濾板(有孔或無孔),頭板與止推板相配,層板與壓緊板相配,濾板兩密封面夾著過濾介質(zhì);壓緊裝置推動壓緊板,將所有濾板壓緊在機架中,達到額定壓緊力后, 即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(相鄰濾板之間的空間),固體顆粒被過濾介質(zhì)截留在濾室內(nèi),濾波則透過介質(zhì),由出定孔排出機外。 壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式,明流式便與監(jiān)視每塊濾板的過濾情況,發(fā)現(xiàn)某濾板液不純,即可關(guān)閉該板出液口;若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式,暗流式用于濾液易揮發(fā)或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。 壓濾機根據(jù)是否需要對濾渣進行洗滌,又可分為可洗和不可洗兩種形式,需要洗滌的稱可洗式,否則稱為不可洗式??上词綁簽V機的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板),未開洗滌液進液孔的稱為無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分,單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置;雙向洗滌濾板都為有孔濾板,但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應(yīng)錯開放置,不能同時通過洗滌液。 隔膜擠榨式:在過濾結(jié)束后進行鼓氣擠榨,能有效提高濾餅的合固率,尤其對有40%以上含固率要求脫液混合物是最佳的分離設(shè)備,一般可比普通廂式提高25%—30%的含固率。 |
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三、技術(shù)特性 1、機型說明 格式:XMAYX1/X2-XBK X表示:廂式壓濾機 M和A表示:排液方式(M明流、A暗流) Y表示:壓緊形式(S手動式、J機械式、Y液壓式) X1表示:過濾面積(m2) X2表示:濾板外形尺寸(mm) X表示:濾板材質(zhì)(U塑料板、G橡膠隔膜板) B和K表示:洗滌形式(B不可洗、K可洗)
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