雷蒙磨粉機
3R1510、2115、2615、2715、3015、4R2715、3015、3216型懸輥式雷蒙磨是適應中小型礦山、化工、建材、冶金、耐火材料、制藥、水泥等行業(yè)的高效閉路循環(huán)的高細制粉設備，是代替球磨機加工粉末的一種新型磨粉機，各種技術指標均達到國內先進水平，備受各行業(yè)用戶的好評。該產品采用國外同類產品的先進結構，并在大型雷蒙磨的基礎上更新改進設計而成。該設備比球磨機效率高、電耗低、占地面積小，一次性投資少。磨輥在離心力的作用下緊緊地碾壓在磨環(huán)上，因此當磨輥、磨環(huán)磨損到一定厚度時不影響成品的產量與細度。磨輥、磨環(huán)更新周期長，從而剔除了離心粉碎機易損件更換周期短的弊病。
用途和適用范圍：
本機適用于重晶石、石灰石、白云石、螢石、石灰、活性白土、活性炭、膨潤土、高嶺土、水泥、磷礦石、石膏、玻璃、錳礦、鈦礦、銅礦、鉻礦、方解石、鉀長石、滑石、大理石、耐火材料、保溫材料、煤焦、煤粉、碳黑、陶土、骨粉、鈦白粉、氧化鐵、石英等莫氏硬度不大于7級、濕度在6％以下的非易燃易爆的礦產、化工、建筑等行業(yè)的300多種物料的高細制粉的加工，成品粒度在80-325目范圍內任意調節(jié)，部分物料最高可達600目。
該機的風選氣流是在風機――磨殼――旋風分離器――風機內循環(huán)流動作業(yè)的，所以比高速離心粉碎機粉塵少，操作車間清潔、環(huán)境無污染。
凱澤新型磨輥總成介紹：
新型磨輥總成，改變了傳統(tǒng)的結構形式，采用多種密封手段，排除了老總成漏油、進塵、不同心三大缺陷。新總成的幾大優(yōu)點為：
1、不漏油，不需一班一加油，只須三天至一星期少量補加一次潤滑油。
2、密封程度高，生產過程中總成內不易進塵，從而延長了軸承的使用壽命。
3、在生產過程中根據(jù)總成軸承的磨損程度，可調整軸承間隙，保證上下軸承同心，軸承可連續(xù)使用十個月以上。
4、新型磨輥總成延長了維修周期，減少了維修強度，降低了生產成本，提高了生產效率，可給用戶帶來可觀的經濟效益。 軋機軋機(High Crown Control Mill)是由日本日立公司研發(fā)的，1972年發(fā)明了六輥HC軋機。我國于1985年也建成了第一臺六輥HC軋機。HC軋機是將軋輥橫移和彎輥相結合，在自由程序軋制中改善板凸度和平自度的控制。
軋機的原理及分類人們通過對四輥軋機軋輥撓曲的分析知道，工作輥與支撐輥之間的超出板寬區(qū)域的有害接觸，導致了軋輥的過度撓曲。這個撓曲大小，不僅取決于軋制力，還取決于軋件的寬度。
此外，若在工作輥上施以彎輥力時，所產生的撓曲會在超出帶寬的部分上受到支撐輥的約束。在給定帶寬的情況下，用階梯形支撐輥，使其于工作輥的接觸長度與帶寬相等，可以較好地解決上述問題。但在軋件寬度頻繁變化時，階梯形支撐輥的方法就不行了，而用HC軋機采用適應任意帶寬的雙向軋輥橫移技術，可以解決這個問題。通過軋輥橫移和彎輥系統(tǒng)可實現(xiàn)板形的閉環(huán)控制。
適于熱軋的HC軋機有以下幾種類型：(l) HCW軋機，其特點是具有工作輥雙向橫移和正彎輥系統(tǒng)的四輥軋機，適用范圍是軋制低碳鋼，工作輥直徑與帶寬比小于；(2)HCMW軋機，其特點是具有中間輥雙向橫移和工作輥雙向橫移、正彎輥系統(tǒng)的六輥軋機，適用范圍是軋制低碳鋼和臺金鋼，工作輥直徑與帶寬比小于0 25，兼?zhèn)淞塑垯C和HCM軋機。適于冷軋的HCM軋機是一種六輥HC軋機，具有中間輥雙向橫移和工作輥正彎輥系統(tǒng)的主要特點；( 3) UCMW軋機(UCMW軋機基本上是一臺HC軋機，主要增加了中間輥彎輥裝置。）。特點是除具有軋機的特點外，還具有中間輥彎輥系統(tǒng)，適用范圍是軋制低碳鋼、臺金鋼和超薄鋼，工作徑與帶寬比小于0 20。
軋機結構軋機結構(圖5-93)與四輥軋機無多大區(qū)別，不同的是HC軋機有軋輥軸向移動裝置。將傳統(tǒng)四輥軋機改造成HC軋機的方案有兩種，一種是在工作輥和支撐輥間加人中間輥，使6個軋輥呈一列布置，做成六輥HC軋機（用于冷軋機改造）。另一種是在原四輥軋機上，加一套工作輥軸向移動裝置，將其做成四輥HCW軋機（用于熱軋機改造）。本節(jié)主要介紹HC軋機的適于軋輥軸向移動的彎輥液壓缸安裝形式和軋輥橫移（軸向移動）機構。
適于軋輥軸向移動的彎輥液壓缸安裝形式以軸向移動工作輥的彎輥液壓缸安裝形式為例：(l)彎輥液壓缸安裝在工作輥軸承座、2內(圖5-94a)，并與工作輥一起進行軸向移動。Mae West凸臺3、4固定在機架立柱上；彎輥液壓缸安裝在Mae West凸臺3、4內（圖5-946）；(3)彎輥液壓缸安裝在中間梁內（圖5—95）；（”在傳統(tǒng)四輥、六輥軋機中，為了延長軸承壽命，工作輥彎輥力總是通過軸承的中線作用于工作輥軸承座。在軸向移動工作輥系統(tǒng)中，上、下軸承座沿相反方向移動，這使礙彎輥力仍要通過軸承中線遇到了問題。下面的方案可以解決這個問題。圖5-96為軸向移動工作輥系統(tǒng)的可擺動彎輥液壓缸。工作輥3、4蕊端的彎輥液壓缸1與上、下軸承座軸都相連，并能在移動工作輥的過程中，隨軸承座一起向前或向后擺動。不足的是產生軸向力。圖5-97所示為軸向移動工作輥系統(tǒng)的帶有滑塊的彎輥液壓缸。工作輥l、2每一端有四個彎輥液壓缸5，彎輥力通過T形滑塊4、7分別作用在每個軸承座3、8上?；瑝K的中柱由一個套固定在Mae West凸塊6內，防止彎輥液壓缸的不均勻偏移。
軋輥橫穢機構圖5-95為帶中間粱的軋輥橫移機構。上工作輥l的軸承座2、3，軸承座2安裝于驅動側的兩個E形托架4、5之間。E形托架4、5分別固定在機架立柱6、7上，軸承座3安于操作側的兩個E形托架8、9之間。E形托架8、9分別固定在機架立柱10、II上。四根上、下中間梁13一l6支撐在四個E形托架上。彎輥液壓缸17—20安裝在驅動側中間梁內，在操作側也有一組同樣的彎輥液壓缸（圖中未示出）。軋輥移動液壓缸22、23安裝在中間梁13、14驅動側，液壓缸一端和梁連接，另一端分別與托架4、5相連。因為軸承座2、3將中間梁與工作輥l相連，所以通過液壓缸22、23的作用，可以使通過軸承座2、3與梁連在一起的工作輥1以及中間梁13、14同時沿軋輥軸向運動。與此同時，下工作輥12由下面一組軋輥移動液壓缸推動沿相反方向移動。因載有彎輥液壓缸的中間梁與工作輥軸承座一起運動，所以彎輥力總是通過軋輥軸承的中心。 鄭州天瑞礦山機械有限公司是以生產超細磨粉機礦山設備為主，現(xiàn)有產品：雷蒙磨粉機、雷蒙磨、強壓磨粉機、超細粉磨機、磨粉機為主的重型機械專業(yè)制造企業(yè)，是專業(yè)從事粉碎工程技術產品研制與生產的高新技術企業(yè)。是國家建設部定點機械生產廠家。 聯(lián)系人：李經理 電話 13938403281 0371-56678949 QQ984620812 更多信息敬請關注http://www.zglmm.com/ 相關網站 http://www.zzlmmfj.com/ 制粒機http://www.zglmm.com/product/65.html
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