洛陽TR0Y驅(qū)動器91135P-3明春NL05-280201653
變頻器，在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生了重要的作用。特別是變頻器的節(jié)能，大大的降低了能源消耗。但是在使用過程中，變頻器也難免會出現(xiàn)故障，對生產(chǎn)運行造成不利影響。那么當(dāng)變頻器出現(xiàn)哪些現(xiàn)象時，我們可以判斷變頻器有故障問題呢？接下來小編就給大家說說變頻器的故障現(xiàn)象。
一、過流(oc)：過流是變頻器報警為頻繁的現(xiàn)象。
重新啟動時，一升速就跳閘。這是過電流十分嚴(yán)重的現(xiàn)象。主要原因有：負(fù)載短路，機械部位有卡住;逆變模塊損壞;電動機的轉(zhuǎn)矩過小等現(xiàn)象引起。
上電就跳，這種現(xiàn)象一般不能復(fù)位，主要原因有：模塊壞、驅(qū)動電路壞、電流檢測電路壞。
重新啟動時并不立即跳閘而是在加速時，主要原因有：加速時間設(shè)置太短、電流上限設(shè)置太小、轉(zhuǎn)矩補償(V/F)設(shè)定較高。
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被測電機通過聯(lián)軸器連接扭矩傳感器，扭矩傳感器另外一端通過聯(lián)軸器連接負(fù)載電機。系統(tǒng)工作時，被測電機工作在速度環(huán)（或扭矩環(huán)），負(fù)載電機工作在扭矩環(huán)（或速度環(huán)），扭矩傳感器測量扭矩大小并將扭矩值通過信號傳送給測量儀器。
了解了扭矩測試過程，我們就可以找到扭矩測試的關(guān)鍵因素點：
1、扭矩傳感器的測量精度；
2、測試儀器的測量精度；
3、電機（被測和負(fù)載）的扭矩加載精度；
4、系統(tǒng)的機械安裝精度。
接下來我們針對每一個因素點進(jìn)行分析。
首先是扭矩傳感器的測量精度。有人說扭矩傳感器的很簡單，每一個傳感器都有標(biāo)稱精度，直接查看其手冊資料就可以知道。確實無論國內(nèi)還是國外的扭矩傳感器，都有其標(biāo)稱的測量精度，但是扭矩傳感器都有其測量量程，如何選擇合適的量程也是至關(guān)重要的因素。
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齒輪減速電機電樞絕緣結(jié)構(gòu)是由電樞線圈的絕緣、電樞繞組端部絕緣和換向器絕緣組成的，由于電壓的等級、繞組形式和綁扎材料的同，電樞的絕緣結(jié)構(gòu)也是有所區(qū)別的。減速電機的絕緣很重要，現(xiàn)在減速電機的構(gòu)造材料和以前的材料大不一樣的，現(xiàn)在的減速電機的材料制造大多數(shù)都是絕緣的材料。
下面我們來看下減速電機槽部絕緣的結(jié)構(gòu)以及作用。
1、匝間絕緣：其作用是隔離電樞繞組同一層內(nèi)元件之間的電位差，其中承受的電壓為片間電壓，電壓不超過24伏。中、小型直流電機一般用電磁線繞制的電樞線圈，導(dǎo)線表面漆膜和玻璃絲寶絕緣層已經(jīng)能滿足匝間絕緣的要求。在線圈成型過程和嵌線的過程中，應(yīng)該避免機械的損傷。大型直流電機，由于電樞導(dǎo)體截面積較大，一般的采用裸銅線繞制，成型之后包繞云母帶或者薄膜帶，以提高可靠性匝間絕緣厚度要薄，否則將使電樞槽的利用率下降。
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