序號
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項(xiàng)目要求
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性能指標(biāo)
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備注
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1
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功能
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脈沖疲勞試驗(yàn)
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梯形波脈沖
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2
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試驗(yàn)介質(zhì)
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抗磨液壓油
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3
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實(shí)驗(yàn)介質(zhì)溫度
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室溫+10℃--80℃
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4
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環(huán)境溫度
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室溫
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5
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脈沖壓力幅值
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2-20MPa
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各參數(shù)的變化范圍均通過計(jì)算機(jī)進(jìn)行設(shè)定調(diào)節(jié)
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6
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脈沖壓力精度
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0.1MPa
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脈沖頻率、占空比均可調(diào)
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頻率0.1Hz~1Hz
占空比10%~90%
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7
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電源
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交流380V
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8
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工位
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同時(shí)測試100個(gè)被測件
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一路壓力多分支
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9
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控制方式
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計(jì)算機(jī)閉環(huán)控制，工控機(jī)+測試軟件控制整個(gè)系統(tǒng)并檢測試驗(yàn)過程。
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采用美國NI采集卡、labview軟件，具有動態(tài)顯示試驗(yàn)波形和自己記錄脈沖次數(shù)、壓力等功能。
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10
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報(bào)表功能
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Excel報(bào)表
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試驗(yàn)完成輸出試驗(yàn)結(jié)果報(bào)表
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11
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數(shù)據(jù)庫
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Access數(shù)據(jù)庫
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可保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)，創(chuàng)建數(shù)據(jù)庫、創(chuàng)建數(shù)據(jù)表、清空數(shù)據(jù)表、刪除數(shù)據(jù)表，全方位的數(shù)據(jù)管理
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序號
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主要部件
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詳細(xì)組成
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功能描述
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1
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液壓站
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大功率脈沖電機(jī)、控制油控制電機(jī)、油泵、油箱、冷卻器、外殼柜體
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為脈沖試驗(yàn)臺提供高壓脈沖液壓油，控制液壓油
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2
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脈沖試驗(yàn)柜
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100路脈沖接口、脈沖增壓泵、比例溢流閥、脈沖補(bǔ)油油泵、油箱、電磁閥等；
柜體由Q235制作后噴涂處理
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連接被試件，進(jìn)行脈沖實(shí)驗(yàn)，可安裝100個(gè)被試件，所有的被試件承受相同的液壓脈沖，但同時(shí)只能采集其中四個(gè)被試件的壓力曲線
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3
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計(jì)算機(jī)控制柜
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工控機(jī)、多功能數(shù)據(jù)采集卡、采集端口接線卡、
柜體由Q235制作后噴涂處理
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采集壓力信號，控制液壓脈沖，控制電磁閥，脈沖調(diào)節(jié)，顯示脈沖曲線等功能
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4
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動力系統(tǒng)
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脈沖增壓器，增壓系統(tǒng)采用不銹鋼材質(zhì)加工
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較小壓力脈沖增壓至高壓脈沖
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5
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控制系統(tǒng)
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伺服放大器
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將計(jì)算機(jī)輸出的控制信號放大，驅(qū)動控制比例閥
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6
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電氣控制系統(tǒng)
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斷路器、變壓器、繼電器、軟啟動器、相序保護(hù)等
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7
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測量系統(tǒng)
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液壓傳感器（4~20mA）
溫度傳感器
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將脈沖壓力，液壓油溫度轉(zhuǎn)換為4~20mA電流輸出
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8
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檢測系統(tǒng)
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美國NI數(shù)據(jù)采集卡及控制軟件Labview
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采集各路脈沖壓力
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9
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序號
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名稱
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數(shù)量
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單位
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規(guī)格/型號/廠家
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1
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脈沖增壓器
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1
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臺
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全部為進(jìn)口密封件
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2
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過濾器
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3
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個(gè)
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介質(zhì)：油
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3
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Festo二聯(lián)體
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1
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個(gè)
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Festo
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4
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電磁閥
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3
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個(gè)
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三力信
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5
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水冷器
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1
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個(gè)
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國產(chǎn)
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6
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高壓電磁閥
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4
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個(gè)
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三力信
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7
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高壓電磁卸荷閥
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1
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個(gè)
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三力信
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8
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壓力變送器
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6
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個(gè)
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上海天沐
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9
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油箱
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2
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個(gè)
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國產(chǎn)
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10
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液位計(jì)
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2
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個(gè)
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國產(chǎn)
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11
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封閉式箱體
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2
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臺
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Q235制作后噴涂處理
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12
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顯示器
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1
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臺
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戴爾
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13
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工控機(jī)
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1
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臺
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研祥
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14
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采集卡及電控
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2
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套
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美國NI采集卡
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15
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脈沖試驗(yàn)臺軟件
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1
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套
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Labview
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16
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管路、接頭、球閥及組裝費(fèi)用
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多個(gè)
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自制、國產(chǎn)
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