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鄭州遠(yuǎn)途熔體泵有限公司主要經(jīng)營熔體泵，高溫熔體泵，熔體計(jì)量泵，熔體齒輪泵，熔體泵控制系統(tǒng)，高溫熔體泵PLC控制系統(tǒng)，熔體泵、擠出機(jī)成套控制系統(tǒng)等。聚合物熔體增壓計(jì)量泵主要的功能就是將來自擠出機(jī)的高溫高粘度聚合物熔體輸送、增壓后，流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)模具，而泵出口熔體壓力受入口壓力波動(dòng)的影響極小。其穩(wěn)壓能力優(yōu)于各類擠出機(jī)?？稍诟邷?、高壓下連續(xù)工作，具有良好的耐磨性，并有足夠的強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性?？蓮V泛應(yīng)用與化纖、薄膜、型材、管材、板材、線纜、復(fù)合擠出、造粒等生產(chǎn)線?？杉庸さ奈锪虾w了大部分高分子材料，如：PP、PE、PC、PVC、HIPS、PS、PET、PUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠及熱粘合劑等.
熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計(jì)量。國外廣泛應(yīng)用于塑料、樹脂、橡膠、化纖制品的擠出成型。如：造粒、薄膜、管材、板材、片材、人造纖維、光導(dǎo)纖維、醫(yī)用塑料導(dǎo)管等行業(yè)。隨著機(jī)械工業(yè)的日益發(fā)展，熔體泵在國內(nèi)市場也逐漸地被行業(yè)人士所采納、應(yīng)用。

系列
　　YT系列熔體泵，用于高溫高粘度聚脂熔體的輸送、增壓、穩(wěn)壓、計(jì)量。YT系列高溫熔體泵的排量從20cc/轉(zhuǎn)-630cc/轉(zhuǎn)，每小時(shí)產(chǎn)量從5Kg-5000Kg,可滿足φ35-φ250等各種單螺桿、錐雙、平雙擠出機(jī)配套要求。
 　　ZT系列高溫熔體計(jì)量輸送泵，可適用于400℃，40Mp的工況環(huán)境下的各種管道、反應(yīng)釜輸送，ZT系列高溫熔體泵的轉(zhuǎn)排量從5cc-8000cc每小時(shí)輸送量從2Kg-90000Kg,可滿足各種管道、反應(yīng)釜的配套要求。

擠出生產(chǎn)線中加裝熔體泵的作用
    熔體泵主要功能是將來自擠出機(jī)的高溫塑料熔體增壓、穩(wěn)壓后流量穩(wěn)定地送入擠出機(jī)頭。其穩(wěn)定熔料壓力、流量的能力優(yōu)于各種類型的擠出機(jī)。將它與單螺桿或同向雙螺桿擠出機(jī)串聯(lián)使用時(shí)，就使整條生產(chǎn)線的效益顯著增加。應(yīng)用熔體泵的主要好處是：
　　1.將擠出制品的尺寸公差降至最小，使單位重量的物料制出更多的產(chǎn)品。在擠出制品的尺寸公差要求嚴(yán)格或制品的原料成本較昂貴時(shí)，使用熔體泵更為必要，更有價(jià)值。
　　2.將同向雙螺桿擠出機(jī)與熔體泵組合成混煉擠出造粒生產(chǎn)線，其混煉質(zhì)量和產(chǎn)量比單獨(dú)的雙螺桿造粒機(jī)組大幅提高。加工每公斤物料的能耗一般可降低百分之二十五左右。
　　3. 在原來是單螺桿或同向雙螺桿造粒擠出機(jī)上加裝熔體泵和管、板、膜等擠出機(jī)頭，可省掉造粒工序直接擠出制品。這種系統(tǒng)非常適合擠出制品的材料需要經(jīng)過共混改性的場合。該熔體泵系統(tǒng)除具有上述第2條優(yōu)點(diǎn)外，還通過簡化擠出制品的生產(chǎn)工藝過程，縮短生產(chǎn)周期來實(shí)現(xiàn)節(jié)能。
　　4. 可以實(shí)現(xiàn)用多臺(tái)中小型擠出機(jī)同時(shí)向一臺(tái)熔體泵供料，熔料經(jīng)熔體泵增壓計(jì)量后供給機(jī)頭擠出大型制品(大口徑管材、寬幅板、膜等)。這種配置的生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小；擠出制品的截面尺寸更精確且控制容易。
　　5.在單螺桿排氣擠出機(jī)上配置熔體泵，可使該系統(tǒng)的操作自如，性能優(yōu)異。在高機(jī)頭壓力和高產(chǎn)量下，擠出量可隨意調(diào)節(jié)而決無冒料情況出現(xiàn)。

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