PK-76型便攜式管道坡口機
本公司開發(fā)的PK-76型管道坡口機，適宜Φ27～Φ76mm管道坡口。本產(chǎn)品體積小、重量輕，易操作，特別適于施工現(xiàn)場工作?？煞奖愕剡M行水冷壁排管坡口。
本產(chǎn)品采用外夾緊裝置，對各規(guī)格的管子外徑配有精確的弧面定位塊。這些定位塊定位準(zhǔn)確，拆裝方便。活動夾頭為Ｖ型塊，夾持可靠，適于各種尺寸。刀頭采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金，可輕松地加工優(yōu)質(zhì)合金管。動力采用原裝德國麥太保電機，品質(zhì)優(yōu)越。
本產(chǎn)品特點：安全可靠，工作效率高，可大幅度降低工人勞動強度，并提高坡口質(zhì)量。
二、主要技術(shù)參數(shù)
輸入功率：1010W
輸入轉(zhuǎn)速：0～800RPM
0～2000RPM
電源參數(shù)：220V／5.0A
50～60HZ
操作重量：8kg
最小安裝尺寸：寬63mm、高220mm
三、操作方法
1、選擇與所加工管子外徑對應(yīng)的定位夾緊塊并安裝就位。
2、選擇所需角度的刀具，并注意刀刃長度與管子壁厚相匹配，
將其輕夾在刀夾上。
3、以定位塊的弧半徑為參考，調(diào)整刀具刃部位置。一般使刀刃最外緣在半徑方向上超出1－2mm為宜。將鎖緊螺釘擰緊，并確信已將刀具安裝牢固。
4、輕輕點動電機開關(guān)，確信刀具在旋轉(zhuǎn)過程中與其它部位無妨礙。在任何機動操作中，嚴(yán)禁身體任何部位進入刀具旋轉(zhuǎn)所觸及的區(qū)域。
5、旋轉(zhuǎn)進給手輪，使刀具退至距定位塊內(nèi)側(cè)最遠(yuǎn)極限位置。
6、將機子安裝在被加工的管子上，使管子端部最高點距刀刃相應(yīng)位置最少1mm以免啟動后個別點突然進入切削狀態(tài)而引發(fā)事故。就位后將活動Ｖ形塊擰緊，并確信管子已裝夾牢固。
7、以上除步驟4外，請不要插電源插座。
8、插上電源，開機，按進刀旋向轉(zhuǎn)動進給手輪即可進行坡口加工。進給手輪的操作必須柔和、連續(xù)。嚴(yán)禁大力猛轉(zhuǎn)，以免吃刀量過大損傷刀具與機件。進刀量一般在0.05～0.15mm為宜。遇有管子端頭不平整或有割焊瘤時，切削可能會有振動或斷續(xù)切削的刺耳聲，此時應(yīng)一直平穩(wěn)地將手輪送進，直至切削平穩(wěn)。如屬于材料過硬，應(yīng)小心操作或停止。
9、切削時可能會有鐵屑飛出，要求操作者戴護目鏡。有時鐵屑
會在切削區(qū)有所積存，此時嚴(yán)禁伸手去清除，必要時可停機清理。
10、一次裝夾不能完成一整個坡口加工時，可重復(fù)５～９的操作
第二次或多次切削。
11、工作結(jié)束后，請將刀具拆下，將靜鉗口拆下，將機體清理干凈，需加油處加油，裝箱保管以利維護。
12、在切削過程中使用切削液，可不同程度地改善切削加工性，可降低切削力（最多可達(dá)40%以上），提高刀具壽命，提高生產(chǎn)力，延長坡口機壽命。
我們推薦在切削過程中使用的切削液有：乳化液、極壓乳化液、極壓切削油。其中乳化液用于一般材質(zhì)加工；極壓乳化液用于一些難切削材料的加工；極壓切削油用于不銹鋼及合金鋼的加工。加工高強度鋼、高溫合金等材料時，應(yīng)選用極壓切削油或極壓乳化液。
硬質(zhì)合金刀片使用切削液必須連續(xù)、充分地澆注，不宜斷續(xù)澆注，以免處于高溫的硬質(zhì)合金刀片再突然遇到切削液時產(chǎn)生巨大的內(nèi)應(yīng)力而出現(xiàn)裂紋。
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