盡管國內外用于耐磨堆焊的方法很多，有埋弧自動焊和半自動焊、氣體保護焊、明弧自
動保護焊、氣焊、粉末噴焊及手工電弧焊等，為此開發(fā)的堆焊材料也很多，有粉末帶極、管式
焊絲、鑄造焊棒、噴焊粉末及手工焊條等，但從我國當前工業(yè)化程度來看，用得最多的堆焊方
法和材料仍然是人工電弧堆焊和手工耐磨焊條。本節(jié)重點介紹國內外耐磨堆焊焊條種類、性
能及選用原則。
一、耐磨堆焊焊條的藥皮類型
堆焊焊條的藥皮類型一般有鈦鈣型、低氫型及石墨型三神。鈦鈣型藥皮中含氧化鈦
30%以上，含鈣或鎂的碳酸鹽礦石20%以下，熔渣流動性好，電弧穩(wěn)定，熔深適中，脫渣容
易，飛濺少，焊波美觀，焊接電源為交流或直流。由于該類藥皮熔渣屬酸性，堆焊時電弧及熔
渣氧化性較強，合金元素燒損較多。這一點在藥皮配方設計時已有所考慮了，使用時不必擔
心堆焊層合金元素不足，低氫型藥皮中主要組成物是大理石和螢石，渣是堿性的。其熔渣流
動性好，合金元素燒損較少，具有一定的抗裂紋性能。由于藥皮中含有大量CaFz．堆焊時產(chǎn)
生較多的HF氣體，具有滅弧作用，因此，該類型藥皮焊條穩(wěn)弧性能差，焊接時要求藥皮很干
燥，電弧很短，一般只能采取直流反接（即捍條接正極）焊接，只有藥皮中加有較多的穩(wěn)弧劑
時，才可交直流兩用。石墨型藥皮中一般也含有一定量的堿性或酸性藥皮物質，同時加有較
多的石墨，使焊縫金屬獲得較高的游離碳或碳化物，采用石墨型藥皮的焊條除了焊接時煙霧
大外，其焊接工藝性能較好，飛濺少，熔深淺，引弧容易，適用于交直流兩用，
近幾年來國內外又在石墨型藥皮的基礎上，不加或少加堿性或酸性藥皮物質．制成無渣
石墨型耐磨堆焊焊條。堆焊時靠石墨產(chǎn)生的大量二氧化碳氣體及藥皮中脫氧物質來保護熔
池，使金屬不被氧化．堆焊層表面平整、光亮、無渣或有少量渣點。
二、堆焊焊條滲合金的方式
堆焊焊條滲合金的方式有以下幾種。
1．通過藥皮滲合金
這種焊條是以低碳鋼做焊芯，藥皮中加有鐵合金、純金屬、化合物等合金劑，堆焊時，通
過藥皮向堆焊金屬過渡合金元素。這是堆焊焊條應用最廣的一種滲合金方法。這種方法簡
便靈活、制造方便、成本低，由于該方法合金元素過渡系數(shù)低，限制了滲臺金的數(shù)量，所以以
前生產(chǎn)的耐磨堆焊焊條大多為過渡低或中等合金含量的堆焊焊條。近幾年開發(fā)的耐磨堆焊
焊條，通過改變藥皮配方、提高藥皮中合金元素含量及加大藥皮重量系數(shù)，電可以提高合金
元素過渡數(shù)量，堆焊出高合金堆焊層．
2-通過舍金焊芯滲合金
采用成分與堆焊層合金近似的實芯材料做焊芯，外涂普通藥皮材料制成的焊條。這種滲
合金的方法，合金過渡系數(shù)最高，成分比較均勻，低、中、高合金成分均可采用。其缺點是當焊
芯合金含量高時，拉拔、軋制有困難，只有采用鑄造方法生產(chǎn)焊芯，因此，制造工藝復雜，成本
高．
3．通過藥芯滲合金
以低碳鋼或不銹鋼做外皮，內裝合金化劑做成管式焊條，通過藥芯向焊層滲合金。這種
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