該焊條藥皮重量系數(shù)為80%左右,藥皮中含有造渣成分,堆焊后,渣皮易脫,焊縫裂紋
傾向輕微,堆焊時(shí)不需預(yù)熱。
以上三種耐磨焊條.KD.1型有一定的裂紋傾向,天氣溫度低或要求嚴(yán)格時(shí)可用分散點(diǎn)
焊法使工件預(yù)熱后再施焊,焊后注意緩冷。KD-2型焊縫裂紋的f向較輕,要求不嚴(yán)格的情
況下,一般不須對(duì)工件進(jìn)行預(yù)熱.
五、耐磨堆焊焊條的選用
在選劇耐磨堆焊焊條時(shí),首先,要考慮磨損的類型(金屬間磨損、沖擊磨損、腐蝕磨損還
是磨料磨損)、工作環(huán)境(溫度、介質(zhì)),在滿足工件使用條件的情況下,還要考慮焊接性、堆焊
層的可加工性及經(jīng)濟(jì)性,
根據(jù)GB984-85《堆焊焊條》的規(guī)定,耐磨堆焊焊條的性能指標(biāo)只以堆焊層硬度來表示,
而硬度指標(biāo)并不能真正反應(yīng)出堆焊層的耐磨性。iIj于金屬的耐磨性指標(biāo)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)
指標(biāo),同一種材料采用不同實(shí)驗(yàn)方法,不同的實(shí)驗(yàn)條件,其相對(duì)耐磨性差別很大。因此,目前
國(guó)內(nèi)并沒有將相對(duì)耐磨性作為衡量金屬耐磨性好壞的標(biāo)準(zhǔn),我們?cè)谂袛嘟饘俚哪湍バ詴r(shí),應(yīng)
根據(jù)焊層機(jī)幘性能、化學(xué)成分、金相組織及工況條件來判斷。對(duì)于低、中碳鋼而言,索氏體(屈
氏體)比珠光體耐磨.馬氏體比索氏體(屈氏體)、貝氏體耐磨,由于貝氏體韌性好,在一定條
侔下又比馬氏體耐磨。硬度相同的情況下,碳化物顯微硬度越高,含量越多,分布越均勻相對(duì)
耐磨性越高,一般地說來,耐磨性好的堆焊
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制砂機(jī) www.sszg.net層,由于內(nèi)部分布著大量的高硬』叟的碳化物,基體
組織中含碳量也較高,其硬度也較高,但抗沖擊韌性隨著硬度的提高而下降。各種鐵基堆焊
金屬的硬度、組織與耐磨性、抗沖擊韌性的關(guān)系定性地表示于圖4-14中,