【《精選活性炭》粉狀活性炭性能解析/河南粉狀活性炭性能以及應(yīng)用】【yh】服務(wù)熱線：15981955188___聯(lián)系人：王振鋒___在線QQ：403130131___經(jīng)營口號(hào)：“以技術(shù)為先導(dǎo)”“以質(zhì)量求生存”“以信譽(yù)求發(fā)展”我公司以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格等待您的咨詢!
木質(zhì)粉狀活性炭缺點(diǎn) :因在炭化活化時(shí)有部分氯化鋅進(jìn)入大氣 ,另外回收工段使用揮發(fā)性鹽酸 ,兩者對(duì)大氣均有一定程度污染。
用高溫水蒸氣、高溫?zé)煹罋?(CO2 氣體 )及高溫空氣對(duì)炭進(jìn)行活化的方法為物理活化法。其活化原理為 :實(shí)際生產(chǎn)中 ,大多采用高溫水蒸氣作活化劑 ,如我省保定賢臺(tái)活性炭廠即用該法。
原料炭化 :首先使木質(zhì)原料在然后破碎為的塊待用。
炭化料的活化 :因水蒸氣與炭在高溫下的反應(yīng)為吸熱反應(yīng) ,當(dāng)系統(tǒng)溫度達(dá)反應(yīng)開始進(jìn)行 ,但由于反應(yīng)吸熱 ,會(huì)使物料溫度低于影響反應(yīng)速度 ,為保證溫度在需補(bǔ)充熱能。因產(chǎn)物中有氫氣和一氧化碳生成 ,而該兩種氣體均可燃燒放出熱量 ,所以實(shí)際生產(chǎn)中即利用該部分燃燒熱補(bǔ)償反應(yīng)吸熱造成的熱消耗。炭化活化反應(yīng)在多管活化爐中進(jìn)行。炭化后的物料從活化爐的爐口加入 ,活化劑水蒸氣從活化爐上部通入 ,活化反應(yīng)完成后 ,活性炭從下部卸出 ,而下部排出的氣體送入爐膛中燃燒。
優(yōu)點(diǎn) :用水蒸氣作活化劑 ,使炭表面純凈 ,因反應(yīng)吸熱 ,不會(huì)使物料在活化中局部過熱而影響收率 ,同時(shí)該法無污染、節(jié)省燃料。
缺點(diǎn) :因耐火材料和木炭的傳熱系數(shù)小 ,易造成管內(nèi)物料溫度不均 ,活化不一致而影響產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定。
二、粉狀木質(zhì)活性炭的工藝、技術(shù)改進(jìn)方向
雖用木材作原料制備的活性炭質(zhì)量較好 ,但由于近年來樹木的亂砍亂伐 ,再加之包裝、建筑、裝修、一次性衛(wèi)生用具等每年也要消耗掉大量木材 ,而木材資源再生速度很慢 ,少則幾年 ,多則十幾年或幾十年 ,故造成我國木材資源短缺的現(xiàn)狀。為推進(jìn)活性炭行業(yè)的健康發(fā)展 ,我國有關(guān)部門曾就用不同原料代替木材研制生產(chǎn)活性炭進(jìn)行了大量工作。例如用稻殼制備活性炭 〔4〕,用廢棄植物制取可燃?xì)狻⑻亢徒褂?〔5〕,用工業(yè)水解渣制備活性炭 〔6〕〔7〕,我校化學(xué)系也曾就本地資源——麥桿、玉米秸代替木材制備活性炭進(jìn)行了大量的研究工作 ,其課題已于 1 999年獲省級(jí)鑒定成果。除此之外也有用甘蔗渣 ,有機(jī)工業(yè)廢料等為原料制備活性炭的報(bào)道。
因目前化學(xué)法活性炭大都采用氯化鋅作活化劑 ,因大氣污染問題限制了它的發(fā)展 ,故人們?cè)诓粩嗵剿饕云渌鼰o污染或污染小的活化劑代替氯化鋅的新生產(chǎn)工藝。例有報(bào)道用硫酸作活化劑可制備高脫色力的脫色劑 ,且炭化活化溫度由氯化鋅法的 〔8〕,用磷酸作活化劑 ,可基本消除污染 ,且產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ,操作條件易控〔9〕,另外據(jù)最新資料報(bào)道 ,用輻射工藝和流態(tài)化工藝制備活性炭的小試研究正在進(jìn)行。
隨著人們環(huán)保意識(shí)的增強(qiáng) ,物理法活性炭工藝將逐漸被人們所重視 ,為改善物理法活性炭的吸附性能 ,各生產(chǎn)單位進(jìn)行過不少嘗試 ,例如將一次高溫水蒸氣活化工藝改為兩次 ,可顯著提高產(chǎn)品的脫色力。
活化爐是活性炭生產(chǎn)的最主要關(guān)鍵設(shè)備。用回轉(zhuǎn)爐雖操作簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度小、物料活化均勻 ,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定 ,但因煙道氣溫度高 ,氣相中有部分氯化鋅帶入而增大消耗 ,若用平板爐 ,雖效率低 ,偶有炭化活化不均等缺點(diǎn) ,但操作靈活性大 ,污染易解決。如何對(duì)兩者進(jìn)行權(quán)衡 ,有關(guān)專家正對(duì)此進(jìn)行探索 ,相信不久的將來會(huì)有污染小、機(jī)械化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的高效活化爐問世。
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