KD-I型耐磨焊條的特點
KD-I型耐磨焊條是中國礦業(yè)大學(xué)研制并
生產(chǎn)的專門用于刮板輸送機(jī)中部槽大面積耐磨花
紋堆焊的耐磨焊條。它是以普通低碳鋼為焊芯，堆
焊時通過藥皮滲合金的合金鑄鐵型耐磨堆焊焊
條。堆焊層含有碳、硼、鉻、鎢、鈦及稀土等合金元
素，宏觀硬度為HRC65～70，耐磨性為淬火65Mn
鋼的17倍以上，這種堆焊焊條藥皮中鐵合金含量
少，藥皮重量系敲低，藥皮薄，熔敷金屬熔點低，堆
焊屢高度容易控制在1:5～2mm之間，堆焊工藝
性能好，中板表面即使有油漆也可以堆焊。由于藥
皮中硼元素含量高，堆焊時即使稀釋率高達(dá)40%，其堆焊層中仍然生成大量的高硬度的硼
化物，對耐磨性影響不大．
3．堆焊工藝措施
中部槽大面積堆焊的工藝措施主要內(nèi)容是
防止或減小中部槽變形，以免影響井下安裝使
用。對于大功率刮板輸送機(jī)中部槽，由于槽幫鋼
強(qiáng)度高，剛性好，一般不會發(fā)生扭曲變形，但會
出現(xiàn)橫向彎曲（見圖6-3所示）．對于40T等中
圖6-3 中部槽堆焊后向上彎曲變形
小型中部槽，由于槽幫鋼強(qiáng)度差．中板薄，兩種變形都可能發(fā)生，具體的堆焊工藝措施如下：
(l)堆焊前首先除去中板表面油漆和銹污。
(2)用樣板在中板表面按設(shè)計花紋劃線．
(3)用兩根金屬圓管在槽幫鋼上口，距兩端各÷長度方向向外攆開3～5mm。
(4)選用似焊芯的KD-1型耐磨焊條施焊，交流、直流焊機(jī)均可，電壓、電流與J422焊
條相同。
(5)焊接順序為先焊靠近槽帑鋼一側(cè)同一方向的一排焊縫，然后在另一中部槽上焊相
同位置的一排焊縫(40T蛩可同時焊三節(jié)‘)焊完之后，再回到第一節(jié)中部槽焊另一側(cè)焊縫，這
樣相互交替直到焊完為止（見圖4-25）．這樣做的目的是防止焊接熱應(yīng)力同時集中起來造成
中部槽變形．嚴(yán)攀無腰序平推堆焊。
(6)焊完中板之后，再焊槽幫鋼進(jìn)出口端頭。當(dāng)中板表面溫度冷卻下來以后（不燙手）再
打掉圓管(見圖6-4．圖6-5)．
經(jīng)多次堆焊的實踐證明，只要采取以上工藝措施堆姆的中部槽變形量很小，不影響井下
安裝使用．
三、井下使用情況及經(jīng)濟(jì)效益
刮板輸送機(jī)中部槽大面積耐磨花紋堆焊工業(yè)試驗最初在充州礦務(wù)局進(jìn)行。自1991年8
月開始，將三節(jié)堆焊好的SGB764/264中部槽安裝在南屯礦3307工作面機(jī)頭處，一節(jié)過渡
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