青島東和科技設(shè)計/生產(chǎn)的DSC-255(DOOHE 255) 轉(zhuǎn)塔數(shù)控沖床 cnc punching machine
1.進口專業(yè)數(shù)控沖床控制系統(tǒng)和軟件：世界級品牌數(shù)控轉(zhuǎn)塔沖床專用控制系統(tǒng)。實現(xiàn)高速度高精度加工，豐富多彩的編程裝置，使多種類加工和多工序集約得以實現(xiàn)；做到加工過程中夾鉗自動避讓，無加工死區(qū)。
2.數(shù)控沖床特制沖壓主體系統(tǒng)： 剛性強、噸位重、適宜長期懸掛大轉(zhuǎn)塔，掛轉(zhuǎn)塔橫梁不變形，上下料加工方便。
3.數(shù)控沖床標(biāo)準(zhǔn)厚轉(zhuǎn)塔： 采用高強度耐磨自潤滑材料制成，轉(zhuǎn)塔厚度80毫米，轉(zhuǎn)盤側(cè)向定位，長模具的對中性好、導(dǎo)向精度高、抗偏載能力強，大大提高模具使用壽命；配裝模具采用分類標(biāo)準(zhǔn)，不同尺寸規(guī)格的模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本。
4.數(shù)控沖床送料平臺系統(tǒng)結(jié)構(gòu)/優(yōu)點： 東和獨家設(shè)計制造，專利技術(shù)（專利號：ZL 2006 20085484.5），硬質(zhì)高密度毛刷送料平臺的“側(cè)翼”運動機構(gòu)，配合夾鉗和絲杠共同完成板材前后運動，有效降低30%的摩擦力，節(jié)能降耗。毛刷工作臺面可降噪、減震、保護板材表面，外形美觀。
5.數(shù)控沖床傳動部件系統(tǒng)： 采用進口伺服電機及驅(qū)動器；進口直線導(dǎo)軌，保證精度高，使用壽命長；進口滾珠絲杠采用精密大導(dǎo)程高精度滾珠絲杠，加工精度高，速度快；進口聯(lián)軸器；進口電氣件。
6.數(shù)控沖床送料夾鉗系統(tǒng)： 采用氣動夾鉗，剛性好、夾持力強，夾鉗移動方便，配合其他軟硬件工作做到死區(qū)避讓加工（無加工死區(qū)）。
7.數(shù)控沖床自動循環(huán)稀油潤滑系統(tǒng)：先進的電腦自動控制每沖100次自動注油5秒鐘，保證所有運動部件時刻在油的浸潤下工作，最大限度降低運動部件的磨損，降低運動噪音，提高加工精度。特殊設(shè)計的循環(huán)稀油油池及過濾系統(tǒng)，保證每一滴油都能充分循環(huán)使用。
8.沖壓力：250KN
9.板材加工范圍：2500*1250*6mm（可二次定位）
10.沖孔加工精度±0.1mm及沖壓頻率： 230次機械或500次/分鐘液壓
11.數(shù)控沖床工作電壓：380±5%V
12.數(shù)控沖床額定功率：7.5KW
13. 轉(zhuǎn)塔工位模具分配：國際標(biāo)準(zhǔn)日本AMADA（阿瑪達模具）長導(dǎo)向長模具配合厚轉(zhuǎn)塔使用，不同尺寸規(guī)格模位數(shù)量分配合理，節(jié)約模具，降低使用成本。
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工位 |
尺寸 |
工位個數(shù) |
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16工位 |
20工位 |
24工位 |
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A工位 |
∽12.7mm |
4 |
12 |
8 |
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B工位 |
12.7∽31.7mm |
8 |
4 |
12 |
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C工位 |
31.7∽50.8mm |
4 |
4 |
2 |
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D工位 |
50.8∽88.9mm |
0 |
0 |
2 |
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工位說明：轉(zhuǎn)塔上裝模具的孔也叫工位 |
