| 詳細(xì)參數(shù) | |||
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| 品牌/廠家 | 其他 | 牌號(hào) | QAl10-3-1.5鋁青銅 |
MOLDMAX40/MM40一勝百鈹銅
MOLDMAX MM40 的簡(jiǎn)介
化學(xué)成份％ 鈹
1.9 鈷 + 鎳
0.26 銅
其 余
出廠狀態(tài)
高硬度MM40硬度約36~42HRC
特性：1.高硬度銅 鈹合金2.導(dǎo)熱性優(yōu)良3.加工性、拋光性和抗蝕性優(yōu)良4. 預(yù)加硬，不須固溶處理及時(shí)效
用途：適用于塑膠模，各類塑膠的注射模、吹氣塑膠榜樽模的頸圈、手柄及夾斷部位
MOLDMAX40【MM40】一勝百鈹銅銅合金質(zhì)地較軟，在拔長(zhǎng)時(shí)壓出的棱角比較尖銳，為避免產(chǎn)生折疊缺陷，鍛造銅合金的砧塊的棱邊應(yīng)倒圓R10以上，操作時(shí)送進(jìn)量與壓下量之比應(yīng)適當(dāng)加大，可保持在0.7～1.0，同時(shí)錘擊時(shí)應(yīng)盡可能快一些。在鍛制帶孔法蘭時(shí)，如果先沖孔，再在胎模內(nèi)鐓粗頭部，容易在孔的內(nèi)壁產(chǎn)生折疊缺陷，因此，鍛造銅合金帶孔法蘭時(shí)，一般應(yīng)先在胎模中鐓粗頭部，zui后再?zèng)_孔；也可在沖孔后，在坯料孔中放置芯棒再在胎模中鐓粗成形頭部。（3）黃銅對(duì)內(nèi)應(yīng)力比較敏感，內(nèi)應(yīng)力較大時(shí)容易自行開裂。鍛制長(zhǎng)軸類黃銅鍛件時(shí)，應(yīng)反復(fù)掉頭鍛造，并均勻翻動(dòng)鍛件，使鍛件各段的變形溫度相差不致過大，以便降低鍛件的內(nèi)應(yīng)力并獲得比較均勻的組織。此類鍛件在鍛后應(yīng)及時(shí)退火處理。
