詳細(xì)參數(shù) | |||
---|---|---|---|
品牌 | 崛勝管業(yè) | 型號 | DN50-DN2200 |
是否進口 | 否 | 是否標(biāo)準(zhǔn)件 | 標(biāo)準(zhǔn)件 |
樣品或現(xiàn)貨 | 樣品 | 加工定制 | 是 |
材質(zhì) | 鋼塑復(fù)合 | 規(guī)格尺寸 | 其他 |
產(chǎn)地 | 其他 |
來電報價快18081097931(微信同號)專業(yè)定制各種管件
工具/原料
金屬管道,掃帚,滾筒、刷子、改性瀝青,玻璃纖維布等
方法/步驟
清掃管道基面:
用掃帚、干抹布等去除金屬管道上的臟污、灰塵,有生銹的地方,還需先除銹,必要時可使用除銹油進行除銹處理。
涂刷第一層防腐涂料:
管道基面清理完畢后,在管道上涂刷第一層防腐涂料,稱之為上底漆,涂刷過程中,需借助工具將管道抬離地面放置,360度全面涂刷。
鋪設(shè)第一層玻璃纖維布:
涂刷第一層底漆后,馬上就可鋪設(shè)第一層玻璃纖維布,這時油還沒有干,玻璃纖維布纏上去容易和油緊密貼合。
也可如下圖,由2名工人先后同步進行這兩步工藝,這樣可節(jié)省工期。
涂刷第二層防腐涂料:
待第一次涂刷的底漆都干透變硬后,就可以涂刷第二層防腐涂料,方法和上底漆一樣,不再介紹。注:不同的防腐涂料,其需要的干燥時間會略有不同。
鋪設(shè)第二層玻璃纖維布:
和第一次鋪設(shè)玻璃纖維布一樣,刷過第二層防腐涂料后,就可以鋪設(shè)第二層玻璃纖維布,同樣需注意將布纏緊。
涂刷第三層防腐涂料:
待第二次涂刷的防腐涂料干透變硬后,就可以涂刷第三層防腐涂料了,方法同上,不再重復(fù)介紹。
靜置待涂刷的防腐涂料干透變硬后,我們的三油兩布防腐管道就完工了。
三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種在鋼管防腐領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的管材。
三油兩布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管是一種在鋼管防腐領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的管材。它利用環(huán)氧煤瀝青漆和玻璃纖維布的組合,為鋼管提供了良好的防腐保護,適用于多種惡劣環(huán)境下的介質(zhì)輸送,如埋地管道、輸水管道和化工管道等。
1. 結(jié)構(gòu)組成
· “三油兩布” 是指三層環(huán)氧煤瀝青漆和兩層玻璃纖維布的防腐結(jié)構(gòu)。首先在鋼管表面涂刷一層環(huán)氧煤瀝青漆作為底漆,這層底漆能夠緊密附著在鋼管表面,起到防銹和初步防腐的作用。然后在底漆上纏繞一層玻璃纖維布,玻璃纖維布可以增強防腐層的機械強度,防止防腐層因外力作用而破裂。接著再涂刷一層環(huán)氧煤瀝青漆,使玻璃纖維布充分浸漬在漆中,形成一個整體的防護層。之后再纏繞一層玻璃纖維布,并涂刷最后一層環(huán)氧煤瀝青漆,形成多層防護結(jié)構(gòu)。
· 防腐原理
· 環(huán)氧煤瀝青漆具有優(yōu)異的耐腐蝕性,它含有環(huán)氧樹脂和煤瀝青成分,能夠抵抗多種化學(xué)物質(zhì)的侵蝕。環(huán)氧樹脂提供了良好的附著力、耐化學(xué)性和機械性能,煤瀝青則增強了漆的耐水性和抗?jié)B性。玻璃纖維布在防腐結(jié)構(gòu)中起到增強作用,它可以阻止防腐層出現(xiàn)裂縫,并且能夠分散外力,使防腐層能夠承受一定的土壤壓力、機械碰撞等外部因素。這種多層結(jié)構(gòu)能夠有效地防止水分、氧氣和腐蝕性介質(zhì)接觸鋼管表面,從而延長鋼管的使用壽命。
1. 鋼管預(yù)處理
· 鋼管在進行防腐處理前,需要進行預(yù)處理。首先是表面除銹,一般采用噴砂除銹的方法,將鋼管表面的鐵銹、氧化皮和油污等雜質(zhì)清除干凈,使鋼管表面達到 Sa2.5 級(近白級)的清潔度,即表面應(yīng)無可見的油脂、污垢、氧化皮、鐵銹和油漆涂層等附著物,任何殘留的痕跡應(yīng)僅是點狀或條紋狀的輕微色斑。除銹后的鋼管表面粗糙度應(yīng)達到合適范圍,一般為 Ra40 - 80μm,這樣可以增加底漆與鋼管表面的附著力。
· 防腐層施工
· 底漆涂刷:在預(yù)處理后的鋼管表面涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆,底漆的涂刷要均勻,厚度一般控制在 0.1 - 0.2mm 之間。涂刷時要注意避免漏刷和流墜現(xiàn)象,確保鋼管表面完全被底漆覆蓋??梢允褂盟⒆?、滾刷或噴涂設(shè)備進行涂刷,在環(huán)境溫度適宜(一般在 5 - 35℃之間)、相對濕度不超過 85% 的條件下進行施工,以保證底漆的質(zhì)量。
· 玻璃纖維布纏繞:在底漆表干后(通常需要 2 - 4 小時,具體時間根據(jù)環(huán)境溫度和漆的性能確定),開始纏繞玻璃纖維布。玻璃纖維布應(yīng)選擇無堿、無蠟、經(jīng)緯密度合適的產(chǎn)品,一般經(jīng)緯密度為 8×8 或 10×10。纏繞時要拉緊玻璃纖維布,使其緊密貼合在底漆表面,避免出現(xiàn)褶皺和空鼓現(xiàn)象。玻璃纖維布的搭接寬度一般為 50 - 100mm,確保防腐層的連續(xù)性。
· 中間漆和面漆涂刷:在纏繞完一層玻璃纖維布后,立即涂刷環(huán)氧煤瀝青中間漆,使玻璃纖維布充分浸漬在漆中,中間漆的厚度和要求與底漆類似。待中間漆表干后,再纏繞第二層玻璃纖維布,同樣要注意纏繞質(zhì)量。最后涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆,面漆厚度一般為 0.1 - 0.2mm,面漆不僅要起到防腐作用,還要具有一定的裝飾性和耐候性,所以對其光澤度和顏色穩(wěn)定性等也有一定要求。
1. 耐腐蝕性強
· 環(huán)氧煤瀝青漆具有良好的耐酸、耐堿、耐鹽和耐水性,能夠抵抗土壤中的各種化學(xué)物質(zhì)、地下水以及輸送介質(zhì)中的腐蝕性成分對鋼管的侵蝕。例如,在化工廢水輸送管道中,能夠有效防止廢水里的酸性、堿性物質(zhì)對鋼管的腐蝕,在埋地環(huán)境下,也能抵御土壤中的鹽分和微生物對鋼管的損害。
· 機械性能良好
· 玻璃纖維布的加入增強了防腐層的機械強度,使其具有較好的抗沖擊性和抗拉伸性能。在管道安裝過程中,能夠承受一定程度的碰撞和拖拉,不會輕易損壞防腐層。在使用過程中,也可以抵抗土壤壓力和地面交通荷載等外部作用力,保證防腐鋼管的結(jié)構(gòu)完整性。
· 適應(yīng)范圍廣
· 這種防腐鋼管可以在多種環(huán)境條件下使用。無論是埋地、水下還是地上環(huán)境,無論是輸送水、油還是化工介質(zhì),都能發(fā)揮其防腐作用。并且,它可以在不同的溫度范圍內(nèi)使用,一般能夠耐受 - 30℃至 150℃的溫度變化,在低溫和高溫環(huán)境下仍能保持較好的防腐性能。