| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 蘇州壹勝佰 | 型號 | D600耐磨藥芯焊絲 |
| 類型 | 藥芯焊絲 | 焊接方法類型 | 堆焊焊絲 |
| 被焊材料 | 低合金鋼 | 加工定制 | 否 |
| 標(biāo)準(zhǔn)直徑 | 1.2-1.6mm | 長度 | 盤 |
| 焊接位置 | 機械堆焊 | 藥芯類型 | 多款可供選擇 |
| 用途 | 機械堆焊修補 | 工作溫度 | 320 |
| 是否含助焊劑 | 否 | 規(guī)格尺寸 | 1.0-1.2-1.6mm |
| 產(chǎn)地 | 其他 | 重量 | 15kg |
YD224耐磨藥芯焊絲 耐磨焊絲YD224耐磨藥芯焊絲
規(guī)格；1.2-1.6-2.0-2.4-3.0-4.0，
化學(xué)成分；C. 0.25-0.4，Cr 5-7，Mo 1-1.5，W 1-1.5，V 0.3-0.5，Ni 0.3-0.5，
硬度HRC；50-55，
適用范圍；鋼廠軋輥，輸送輥，支撐輥，輸送輪的耐磨堆焊，及礦山煤礦機械的耐磨堆焊，
注意事項；焊前清理表面，預(yù)熱200-300度，焊后熱處理，
包裝說明：15公斤/盤；
50公斤/捆；
用于熱鍛模具修復(fù)的JD—YD3Cr2W8堆焊藥芯焊絲
用于熱鍛模具修復(fù)的JD—YD3Cr2W8堆焊藥芯焊絲
YD3Cr2W8
堆焊藥芯焊絲
說明：JD—YD3Cr2W8是鉻、鎢合金系的CO2氣體保護堆焊藥芯焊絲。較高的含鎢量溶于固溶體中，使馬氏體的回火穩(wěn)定性提高，并在回火過程中析出碳化鎢造成二次硬化效果，使堆焊層具有很好的紅硬性。鉻提高了鋼的淬透性和高溫抗氧化能力，而且合金元素的加入，使合金的相變點Ac1大大提高（820～830℃），使抗熱疲勞性得到提高，因此，這種堆焊金屬具有良好的紅硬性和高溫耐磨性。
用途：主要用于堆焊熱加工模具，如熱軋輥、熱剪刀刃、熱頂鍛等。
堆焊層硬度：HRC≥48
型號：YD688
規(guī)格：1.2、1.6、2.0
HRC：60-65
適用于：YD688碳化鎢合金耐磨藥芯焊絲適用于礦山機械、冶金機械、磚機螺旋軸等機械零部件的耐磨耐沖擊堆焊修復(fù)。
包裝說明：15公斤/盤, 25公斤/捆；200公斤/桶。
420焊絲 420氬弧焊絲 2cr13埋弧焊絲 ER420不銹鋼氣保焊絲是18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩(wěn)定，由于增加了Si的含量，焊接操作性及烙金流動性更佳ER308Lsi不銹鋼焊絲用途：焊接18Cr-8Ni不銹鋼電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強，由于增加了Si的含量，焊接操作性及熔金流動性更佳，焊接18Cr-8Ni不銹鋼，電弧穩(wěn)定，焊道美觀，抗裂性強，錳含量高故裂紋敏感度低，適用于非磁性鋼，高錳鋼，硬化性耐磨鋼等難以焊接的鋼材，適用于硬化鋼、磁性鋼及其他難以焊接的鋼材。2Cr13焊絲異種金屬焊接用，耐熱腐蝕性佳，電弧穩(wěn)定，作業(yè)性良。
1、2Cr13焊絲主要用于碳鋼和低合金鋼零部件的修復(fù)或作其它堆焊材料的過渡層。
2、2Cr13焊絲主要用于熱軋輥和其它耐磨損件的堆焊和修復(fù)。
3、2Cr13焊絲含鉻13%的馬氏體型堆焊藥芯焊絲，耐腐蝕，耐磨損。適用于連鑄輥、蒸汽閥、楔形閥、安全閥等部件的硬面堆焊。
4、2Cr13焊絲用于較高溫度下的熱軋輥和連鑄輥的硬面堆焊，該堆焊層具有優(yōu)良的耐腐蝕、耐磨損和耐熱沖擊性能。
5、2Cr13焊絲含鉻17%的鐵素體型堆焊藥芯焊絲，用于耐腐蝕的硬面堆焊，具有良好的耐高溫腐蝕性能，以及不銹鋼復(fù)合鋼打底焊接。
6、2Cr13焊絲含氮馬氏體型堆焊藥芯焊絲，以氮代碳來提高它的硬度及抗裂性，具有良好的耐腐蝕、耐磨損以及耐熱沖擊性能。
420焊絲 420氬弧焊絲 2cr13埋弧焊絲 ER420不銹鋼氣保焊絲規(guī)格：1.2,1.6,2.0,3.2,4.0
堆焊硬度HRC:40～42
410 H12Cr13 用于410、420型不銹鋼以及耐蝕耐磨表面的堆焊
430 H10Cr17 用于腐蝕（硝酸）、耐熱同類型不銹鋼表面堆焊
巖棉設(shè)備輥頭堆焊耐高溫耐磨藥芯焊絲
PK－YGD3(Z)耐高溫耐磨堆焊自保護藥芯焊絲
說明：YD3(Z)藥芯焊絲是一種低氫型渣系的堆焊自保護藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲焊接時工藝性能良好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型美觀，脫渣容易，焊接效率高,堆焊層在高溫下仍具有優(yōu)良的耐磨性。
用途：用于堆焊各種磨損機件的表面，如巖棉機械離心輪（輥頭）、車軸、齒輪、攪拌機葉片、行走主動輪等。
堆焊層硬度HRC:38~45
埋弧堆焊藥芯焊絲型號224H
規(guī) 格：1.2，1.6，2. 0,3.2,4.0
用于熱軋工作輥,支撐輥,開坯輥.硬度 HRC53
1、藥芯焊絲焊絲：1
應(yīng)用范圍：主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。及用于輥壓機擠壓輥新輥制造及舊輥再生性修復(fù)。
主要用途：為**層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。
主要性能：能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發(fā)展，保護輥體不受破壞。
2、藥芯焊絲焊絲： 2
應(yīng)用范圍：主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。及用于輥壓機擠壓輥新輥制造及舊輥再生性修復(fù)。
主要用途：為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。
主要性能：與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結(jié)合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。
3、藥芯焊絲焊絲： 3
應(yīng)用范圍：主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。及用于輥壓機擠壓輥新輥制造及舊輥再生性修復(fù)。
主要用途：為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。
主要性能：堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性能，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。
河北晶鼎耐磨材料有限公司聯(lián)系電話03198181988、139－3190－3679
4、藥芯焊絲焊絲： 310
應(yīng)用范圍：主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
主要用途：用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
主要性能：屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
5、藥芯焊絲焊絲： 501
應(yīng)用范圍：主要用于現(xiàn)場維護、大面積補焊及新輥制造。
主要用途：用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。
主要性能：屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。
6、CO２氣保護藥芯焊絲1.6焊絲牌號：JD310
HRC:57--62
應(yīng)用范圍：錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料。
性能及主要用途：主要用于中、高溫工況下破碎機錘頭的維護及修復(fù)，其高溫耐磨性能優(yōu)良。
7、氣保護藥芯焊絲：MD501 HRC:57--62
應(yīng)用范圍：錘頭、錘盤制造及修復(fù)用焊接材料。
性能及主要用途： 用于破碎機錘頭、錘盤的現(xiàn)場堆焊修復(fù)，堆焊層有裂紋，但耐磨性能優(yōu)良，不影響使用。
8、明弧埋弧焊絲：MD621
硬度：62--66
應(yīng)用范圍：鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門
性能及主要用途：用于布料溜槽的耐磨襯板制造。具有非常優(yōu)異的高溫耐磨性。
9、明弧焊絲：MD621-O 硬度：62--66
應(yīng)用范圍：鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復(fù)用。
性能及主要用途：用于布料溜槽的耐磨襯板制造。具有非常優(yōu)異的高溫耐磨性。
10、CO２氣保護藥芯焊絲：DH621
硬度：62--66
應(yīng)用范圍：鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復(fù)用。
性能及主要用途：用于布料溜槽的耐磨襯板制造及現(xiàn)場修復(fù)。
11、埋弧焊絲：MD601
硬度：59--64
應(yīng)用范圍：鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復(fù)用。
性能及主要用途：用于輥式破碎機對輥的堆輥。
12、埋弧焊絲：MD430
硬度：39-41
應(yīng)用范圍：鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復(fù)用。
性能及主要用途：用于軋輥的過渡層堆焊。
13、CO２氣保護藥芯焊絲：DH414
硬度：37--42
應(yīng)用范圍：鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復(fù)用。
性能及主要用途：用于連鑄輥的堆焊制造及舊輥修復(fù)。
14、埋弧焊絲：MD414
硬度：37--42
應(yīng)用范圍：鋼廠布料溜槽、輥破、高爐料鐘、軋輥、閥門等堆焊修復(fù)用。
性能及主要用途：用于連鑄輥的堆焊制造及舊輥修復(fù)。
埋弧堆焊藥芯焊絲型號224H
255-GGMAW藥芯焊絲榨螺旋堆焊焊絲
供應(yīng)大型榨油機榨螺耐磨合金藥芯焊絲
說明：JD-255-GGMAW是一種中高碳低合金鋼堆焊藥芯焊絲，采用CO2或混合氣保護主要成分含有鉻、鉬、釩、硼等，堆焊組織為馬氏體和殘余奧氏體，熔敷金屬硬度一般為HRC55~60，堆焊金屬會產(chǎn)生一些細裂紋。焊接時一般應(yīng)預(yù)熱200℃左右。
熔敷金屬適用于抗低沖擊、抗高應(yīng)力磨損的工作環(huán)境。
堆焊厚度：堆焊2或3層，堆焊厚度8－10mm，熔敷金屬有應(yīng)力裂紋。
典型應(yīng)用：棕櫚沒榨機螺桿、花生油榨機螺桿、指磚粘土攪拌機、氣動材料輸送管道、螺旋傳送設(shè)備、泥沙泵葉片、挖掘機鏟斗齒和刃口、挖泥機、煉焦工業(yè)中的耐磨鋼板。
包裝說明：15公斤/盤；20公斤/盤；
1、600系列
材料標(biāo)識:高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量:4.5C-28Cr;
硬度說明:堆焊層:約56-60HRC;堆焊第二層:約58-62HRC;
在純焊材層:約60-63HRC;
焊材特性:800具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當(dāng)施于磨損應(yīng)力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨
(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成
應(yīng)用領(lǐng)域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應(yīng)用:耐磨板、中速磨/磨的新品及堆焊修復(fù)。應(yīng)用溫度范國
不能過350C
系列說明:600適合耐磨板的多層雄焊;JD600B適合2-3層耐磨板的堆焊;JD600B+僅適合單層耐磨板的堆焊
2、600M
材料標(biāo)識:高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-1Mo;
硬度說明:堆焊層:約58-62HRC;堆焊第二層:約60-63HRC
在純焊材層:約63-6HRC;
焊材特性:800M具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當(dāng)施于磨損應(yīng)力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨
(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。
應(yīng)用領(lǐng)域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應(yīng)用:耐磨板的多層堆焊、煤磨新品及堆焊修復(fù)。應(yīng)用溫度范
圍不能超過350C。
3、617(埋狐)
材料標(biāo)識:高鉻鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量:0.2C-170r-0.5V
34%
硬度說明:在純焊材層:約42-45HRC;
焊材特性:埋呱焊**焊絲，較高耐磨性，高耐沖擊性，板面無裂紋，耐磨耐腐蝕，能耐500度高溫。
應(yīng)用領(lǐng)域:合金鋼、不銹鋼、符合鋼上的打底及硬面堆焊，冷軋、軸類表面修復(fù)及堆焊，堆焊后可機加工
4、630
材料標(biāo)識:鐵基硬質(zhì)低合金
典型合金含量:0.1C-1.5Cr-0.4Mo;
硬度說明:在純焊材層:約為280-330HB，28-33HRC
焊材特性:630是一種具有高擠壓應(yīng)力、抗龜裂的鐵素體珠光體雄焊材料。此材料可以被機加工、鍛造，將呈現(xiàn)出約10％的拉伸
度
應(yīng)用領(lǐng)域:典型的應(yīng)用是作為打底層，以便于再其上面堆焊更應(yīng)的耐磨材料。也用于起重機輪、繩索骨輪和軌道的修復(fù)、再造。
5、660
材料標(biāo)識:高話成分、鐵基合金
典型合金含量:0.4C-15Mn-14Cr-1Ni
硬度說明:抗拉強度:820N/mm3;在純焊材層:190-230HB(焊接條件下)，40-50HRC(加工硬化);
焊材特性:660角能的夠產(chǎn)生奧氏體(無磁化)，極有韌性且有抗裂性能的雄焊材料。沖擊會使其表面變硬。此堆焊材料具有與其他可焊
鋼極好的相熔合的特性。不適合用火焰切割。
應(yīng)用領(lǐng)域:極其適用于有擠壓應(yīng)力的工況，充當(dāng)有韌性的過渡層材料。主要用來堆焊工件，用于承受沖擊應(yīng)力，及再造、修復(fù)由黑錳鋼
制成的部件。例如:錘頭、半(打漿)和擠壓輥。
6、61996
材料標(biāo)識:鉻鎳-錳奧氏體鐵質(zhì)合金
典型合金含量:0.1-6Mn-19cr-9N
硬度說明:抗拉強度:約為580N/mm2;延伸率A5:約為40％;在純焊材層:約38HRC(加工硬化;
焊材特性:61996是一種耐腐蝕，并具有良好地延伸性，產(chǎn)生奧氏體鋼的雄焊材料。連接性好，和基材及硬面層的結(jié)合均好。
應(yīng)用領(lǐng)域:過渡層:堆焊在錳合金鋼上;堆焊在可硬化的鋼板上;硬面堆接。典型應(yīng)用:修復(fù)水泥生料磨、煤磨時的打底
7、800
材料標(biāo)識:高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量:4.5C-28Cr
硬度說明:堆焊層:約56-60HRC;堆焊第二層:約58-62HRC;在純焊材層:約60-63HRC;
焊材特性:800具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當(dāng)施于磨損應(yīng)力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨
(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。
應(yīng)用領(lǐng)域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應(yīng)用:耐磨板、中速磨/煤磨的新品及堆焊修復(fù)。應(yīng)用溫度范圍
不能召過350C。
8、80OM
材料標(biāo)識:高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-1Mo;
硬度說明:堆焊層:約58-62HRC;堆焊第二層:約60-63HRC;在純焊材層:約63-66HRC;
焊材特性:JD-800M具有高抗磨性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含有初始炭化物。當(dāng)施于磨損應(yīng)力時，材料顯示極其耐磨。材料易于磨
(拋)光，但不能火焰切割，并且不能機加工，會有裂紋形成。
應(yīng)用領(lǐng)域:極其適用于承受高度磨損和中等中擊的部件做硬面處理。典型應(yīng)用:耐磨板、媒磨/中速磨/水泥立磨/渣磨的新品及堆焊修
復(fù)、輥壓機的硬面層。應(yīng)用溫度范國不能超過350C
9、843
材料標(biāo)識:高碳化各、錕、鉬鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量:5.4c-220r-6Nb
硬度說明:堆焊層:約57-61HRC;堆焊第二層:約57-63HRC;在純焊材層:約61-65HRC
焊材特性:JD-843具有很高的抗磨損性能。由于能分離出細微的、非常硬的碳化，使含初始碳化物的堆焊材料極抗磨損。具有一般的
抗沖擊能力，但抵抗剝落性強，不適合火焰切割，不能機加工，會有裂縫形成。
應(yīng)用領(lǐng)域:極其適用于承受高度磨損和般沖擊的部件做硬面處理。例如:輥壓機的花紋層，礦渣磨及含鵝軟石的生料磨的外層堆焊
應(yīng)用溫度不能超過350度。
10、835
材料標(biāo)識:高鉻、碳鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-2Ni-1.5SMn
硬度說明:在純焊材層:58-62HRC;
焊材特性:835具有高抗磨損性，產(chǎn)生奧氏體，堆焊材料中含初始碳化物。在主要是磨損的工況下，材料極為耐磨。此材料容易拋
光、不宜用火焰切割、抗剝落、不能機加工處理。高含量Cr，以及附加的Mn、Ni等使材料的抗熱性曾強，使用溫度應(yīng)不大于550C。
應(yīng)用領(lǐng)域:極其適用對于承受高度磨損和中等中擊、且在較高溫度工兄下工作的部件做硬面處理。例如:螺旋槳(器)、(篩)網(wǎng)、風(fēng)機
葉輪、襯板、護棚棒、焦炭推桿(板)、結(jié)礦、熔渣破碎機。
11、JD-845
材料標(biāo)識:高碳化鉻、、鉬鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量:5.5C-21Cr-7Mo-1V-2W-7Nb;
硬度說明:堆焊層:約58HRC;堆焊第二層:約62HRC;在純焊材層:約60-66HRC
焊材特性:845具有高級別的的抗磨損能力，焊材中含有初始碳化物，產(chǎn)生極高硬度。應(yīng)用溫度應(yīng)小于850C，材料會呈現(xiàn)應(yīng)力腐蝕
裂篷，抗中擊能力有限，不能機加工。
應(yīng)用領(lǐng)域:極其適用于遭受強磨損和般沖擊負荷強度的工作進行堆焊，適用于高溫環(huán)境。例如:風(fēng)機部件、高爐爐蓋表面、熱塵傳輸
管、篩板、礦破碎機高爐布料溜槽
12、850
材料標(biāo)識:高碳、高鉻，附加有硼元素的鐵基硬質(zhì)合金
典型合金含量:4.5C-28Cr-1.5B
硬度說明:堆焊層:約59-62HRC;堆焊第二層:約61-64HRC;在純焊材層:約63-65HRC
焊材特性：850具有特別別高的硬度，硼和碳的結(jié)合會產(chǎn)生極其抗磨損的性能，但抗沖擊能力較弱。工件表面堆焊后，再變形性有限
材料會顯示出應(yīng)力腐蝕裂篷，不能機加工
應(yīng)用領(lǐng)域:特別別推薦使用在對要求極度抗磨損，且沖擊力小的工件做硬面處理。例妙如:壓縮及螺旋輸送機，煙塵管道、篩網(wǎng)和旋風(fēng)機部
件、溜槽等
13、880
材料標(biāo)識：鐵基硬質(zhì)Cr-Mo-Ni-C亞共晶合金
硬度說明：在純焊材層：約50-53HRC
焊材特性：880是高性能的藥芯焊絲，熔敷率可達15KG/h，抵抗沖擊與磨損的焊接材料。
軋輥柱塞堆焊YD432晶鼎耐磨藥芯焊絲
軋輥柱塞堆焊YD432耐磨藥芯焊絲
說明： YD432(M)為埋弧堆焊藥芯焊絲，焊接時焊絲接正，配合HJ101，焊接工藝性能優(yōu)良，成形美觀，脫渣容易。堆焊層金屬為鉻鉬低碳合金，高溫強度高，抗氧化和耐熱疲勞性能優(yōu)良。
用途:用于堆焊連鑄機輥及合金鋼軸、柱塞等。
熔敷金屬化學(xué)成分(%)
C Cr Mn Si V Mo
0.05～0.15 5.0～7.0 0.5～1.5 0.5～1.5 0.5～1.5 1.5～2.5
參考電流(DC+)
規(guī)格(mm) 電流（A） 電壓（V）
Φ3.2 350～450 28～33
Φ4.0 350～500 28～35
堆焊工藝：
1、焊前車去疲勞層。并按要求進行預(yù)熱、緩冷。
2、焊絲應(yīng)保存于通風(fēng)干燥處。
堆焊層硬度： HRC≥50～55
包裝說明：15kg/盤，25-50kg/捆。
輥壓機擠壓輥堆焊焊絲JD622碳化鉻硬質(zhì)合金焊絲**系列焊絲，保證修復(fù)后的硬度和耐磨性等質(zhì)量指標(biāo)，修復(fù)后的使用壽命可保證不低于8000小時。
輥壓機擠壓輥堆焊焊絲牌號：JD622
規(guī)格：1.2、1.6、2.4、2.8、3.2mm等。
包裝說明：15公斤/盤；25公斤/卷；50公斤/卷；200公斤/桶；
Cr含量（％）：20-32。
輥壓機擠壓輥堆焊焊絲使用壽命：是新輥的2-3倍。
CO2氣保護藥芯焊絲直徑（mm）：Φ1.2、Φ1.6；
包裝形式：真空層繞盤裝；單件重量：15公斤
埋弧焊藥芯焊絲直徑（mm）Φ3.2、Φ4.0
包裝形式： 真空層繞盤裝 ；單件重量： 25～50公斤
焊接電流（A）：400～550
焊接電壓（V）：26～32
焊接速度（mm/min）：300～400
埋弧焊絲用于碳鋼和相應(yīng)強度較低的合金鋼的焊接。焊接材料是由焊絲和焊劑組合而成的，埋弧焊接時，焊縫成分和性能是由焊絲和焊劑共同決定的。埋弧焊絲的選擇既要考慮焊劑成分的影響，又要考慮母材成分的影響。為達到所要求的焊縫金屬成分，也可采用一種焊劑（熔煉焊劑）與幾種焊絲配合。也可采用一種焊絲與幾種焊劑（燒結(jié)焊劑）配合。
埋弧堆焊焊絲224硬質(zhì)合金耐磨藥芯焊絲
類型:耐磨藥芯焊絲、耐磨堆焊焊絲、耐磨堆焊氣保焊絲
規(guī)格:Ф3.2mm、Ф4.0mm
YD224耐磨藥芯焊絲耐磨焊絲YD224耐磨藥芯焊絲
規(guī)格；1.2-1.6-2.0-2.4-3.0-4.0，
化學(xué)成分；C. 0.25-0.4，Cr 5-7，Mo 1-1.5，W 1-1.5，V 0.3-0.5，Ni 0.3-0.5，
硬度HRC；50-55，
適用范圍；鋼廠軋輥，輸送輥，支撐輥，輸送輪的耐磨堆焊，及礦山煤礦機械的耐磨堆焊，
注意事項；焊前清理表面，預(yù)熱200-300度，焊后熱處理，
包裝說明:15公斤/盤；
50公斤/捆；
200-250公斤/桶。
堆焊高溫下受嚴(yán)重磨粒磨損件如溜槽及燒結(jié)機磨損件等
YD103堆焊受嚴(yán)重磨粒磨損件，如磨輥、布料溜槽及燒結(jié)機等
YD104用于受強烈磨料磨損件，如磨煤輥、水輪機葉片等
YD105用于堆焊要求高耐磨性的冷作、熱作模具及軋輥
YD106用于輕微或中等沖擊磨粒磨損件，如磨輥及礦機等
YD107用于輕微或中等沖擊磨粒磨損件，如磨輥及礦機等
YD108用于母材為9Cr2Mo的冷軋中間輥及其它磨損件
YD109用于熱軋輥、支承輥和熱鍛模的堆焊
YD110堆焊各類擠壓輥、熱鍛模及各類熱軋輥等耐磨件
YD111用于母材為9Cr2Mo的冷軋支承輥及其它磨損件
YD112用于型鋼軋輥、支承輥、夾送輥等堆焊修復(fù)
YD113堆焊各類熱軋開坯輥、支承輥、輸送輥等耐磨件
YD114堆焊各類擠壓輥、熱鍛模及各類熱軋輥等耐磨件
YD115用于堆焊軋輥、支承輥和攪拌機、輸送機葉片等
YD116 3Cr13型，用于堆焊矯直輥、支承輥等
YD117 25Cr3型堆焊焊絲，用于堆焊各種熱軋輥
YD118 30CrMnSi型堆焊焊絲，可用于堆焊軋輥等耐磨件。
YD119 1Cr13型，用于堆焊連鑄機輥、熱軋輥和軸及閥門等。
YD120 1Cr13NiMo型，用于堆焊連鑄輥、軋輥和軸及閥門等
YD121 1Cr13型，用于堆焊連鑄機輥、熱軋輥和軸及閥門等
YD122 18CrMo型堆焊焊絲，用于堆焊相應(yīng)耐熱、耐磨件
硬面堆焊耐磨藥芯焊絲
YD628 高鉻鑄鐵型藥芯焊絲,用于零件嚴(yán)重磨損
YD608 高鉻鑄鐵型藥芯焊絲，用于洗煤機截齒、耐磨襯板等受強磨粒磨損的零件
YD528 用于堆焊中、低碳鋼耐磨的工件。
YD517 用于堆焊軸及過熱蒸汽閥件、攪拌機等
YD507Mo 用于堆焊工作溫度低于510℃的軸及閥門等
YD507 用于堆焊工作溫度低于450℃的軸及閥門等 用于堆焊收磨損的中、低合金或低合金鋼的軸、過熱蒸汽閥門、攪拌機槳等。
YD356 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
YD355 用于堆焊熱鍛模、擠壓模、沖模、及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件
YD345 用于堆焊熱鍛模、沖模及軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。YD340 用于堆焊熱鍛模、軸、柱塞和軋輥等金屬間磨損件。
YD337 用于堆焊冷沖模、刀具和軋輥等
YD327 用于堆焊冷沖模、刀具和軋輥等
YD287 用于堆焊水輪機葉片等受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等
YD266 用于堆焊破碎機錘頭、高錳鋼軌、道岔、推土機等受沖擊磨損部件
YD237 用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水利機械等。
YD207 用于堆焊受泥沙磨損的礦山和建筑機械如螺旋槳等
YD127 用于堆焊車軸、齒輪、攪拌機葉片、行車主動輪等
HHK161屬于高鉻鑄鐵復(fù)合耐磨板**明弧焊絲。
產(chǎn)品特性：此耐磨焊絲堆焊１層即可得到硬度大于HRC60的耐磨層，輕松滿足***終用戶對耐磨板硬度指標(biāo)要求。經(jīng)優(yōu)化改進，HHK161耐磨焊絲在普通國產(chǎn)設(shè)備可保證***的電弧穩(wěn)定性，較小的焊接飛濺。HHK161耐磨焊絲獨特的合金配方設(shè)計，堆焊層含有大量的初生碳化物，具有較強的耐磨性能，特別適合于對耐磨性有高要求的應(yīng)用工況。
性能與用途：高鉻鑄鐵型明弧管狀焊絲。適用于高溫條件下細磨粒、小沖擊的磨粒磨損工況。
堆焊參數(shù)：焊接電流：200-400 焊接電壓：26-31
注意事項：清除工件堆焊處油污、銹蝕等；一般用于堆焊后不進行機加的工件。
包裝說明：200-250公斤/桶。
型號：YD168
規(guī)格：2.8 3.2
HRC：56～60（耐磨層≤4毫米）
58～62（耐磨層≥4毫米）
產(chǎn)品說明：該YD168耐磨焊絲是復(fù)合堆焊耐磨板**焊絲高鉻耐磨焊絲。高鉻系合金明弧管狀焊絲。適用于中等沖擊、較高應(yīng)力條件下的磨粒磨損工況。使用JD-YD168耐磨焊絲生產(chǎn)耐磨板，堆焊一層即可達到硬度HRC56。YD168耐磨焊絲在生產(chǎn)中具有質(zhì)量穩(wěn)定,焊接飛濺小等特點,生產(chǎn)的成品耐磨板具有硬度高,耐磨性好、補焊少、變形小等優(yōu)點。國內(nèi)多家耐磨板生產(chǎn)企業(yè)長期選購我們的YD168耐磨焊絲。
堆焊參數(shù)：焊接電流：200-400 焊接電壓：26-31
注意事項：清除工件堆焊處油污、銹蝕等；一般用于堆焊后不進行機加的工件。
堆焊藥芯焊絲D8555碳化鉻焊絲高質(zhì)量硌碳藥芯焊絲”詳細介紹硌含量:22-32%碳含量:4-5%工作溫度:500℃-1000℃認(rèn)證:ISO9000:2008產(chǎn)品名稱:高質(zhì)量硌碳藥芯焊絲直徑:2.8mm硬度(HRC):58-62使用:表面堆焊HRC：56～60（耐磨層≤4毫米）58～62（耐磨層≥4毫米）產(chǎn)品說明：該耐磨焊絲是復(fù)合堆焊耐磨板**焊絲高鉻耐磨焊絲。使用耐磨焊絲生產(chǎn)耐磨板，堆焊一層即可達到硬度HRC56。耐磨焊絲在生產(chǎn)中具有質(zhì)量穩(wěn)定,焊接飛濺小等特點,生產(chǎn)的成品耐磨板具有硬度高,耐磨性好、補焊少、變形小等優(yōu)點。國內(nèi)多家耐磨板生產(chǎn)企業(yè)長期選購我們的耐磨焊絲。包裝說明：50公斤/盤；200公斤/桶。
YD112 用于堆焊低、中碳鋼或低合金鋼構(gòu)件的耐磨表面
