| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 材質(zhì) | 碳素管 |
| 涂層 | 鍍鋅管 | 截面形狀 | 圓管 |
| 連接方式 | 焊接式 | 用途 | 流體管 |
| 厚度 | 8mm-100mm | 寬度 | 1000mm-1250mm |
| 長(zhǎng)度 | 6000mm-6500mm | 抗拉強(qiáng)度 | ≤370MPa |
| 加工服務(wù) | 深加工 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) | 加工定制 | 是 |
| 是否進(jìn)口 | 否 | 產(chǎn)地 | 其他 |
崛勝管業(yè)有限公司，出貨速度快，來(lái)電報(bào)價(jià)18081097931（微信同號(hào)）
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管（消防專用）
在建筑消防系統(tǒng)這一塊，內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管占據(jù)著重要的作用，所以內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的質(zhì)量更好，內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂樣品(4張)是掌握著消防系統(tǒng)的關(guān)鍵，所以下面我們來(lái)介紹內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的生產(chǎn)工藝，其粉末（環(huán)氧樹(shù)脂）的性能，以及內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管的產(chǎn)品性能。
生產(chǎn)工業(yè)
內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管首先對(duì)基管做預(yù)處理----對(duì)鋼管進(jìn)行打磨（ 優(yōu)點(diǎn)：自動(dòng)噴涂使基材內(nèi)外壁涂層均勻，流平性好。達(dá)到CJ/T120-2008標(biāo)準(zhǔn)及GB/T5135.20---2010標(biāo)準(zhǔn)---將打磨好的鋼管放入電熱烘箱進(jìn)行預(yù)熱，當(dāng)溫度達(dá)到230°~250°（一般預(yù)熱一個(gè)半小時(shí)左右））----對(duì)預(yù)熱好的管材進(jìn)行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當(dāng)溫度達(dá)到200度時(shí)保持15分鐘）----成品。噴涂后加熱設(shè)備預(yù)熱到180度對(duì)噴涂好的基材進(jìn)行固化，優(yōu)點(diǎn)：噴涂的時(shí)候環(huán)氧樹(shù)脂粉末還沒(méi)有完全的熔結(jié)于基材內(nèi)外壁，經(jīng)過(guò)30分鐘的預(yù)熱固化，使環(huán)氧樹(shù)脂內(nèi)的固化劑完全固化，使得內(nèi)外壁的涂層附著力更強(qiáng)。
環(huán)氧樹(shù)脂性能
在我國(guó)最早的內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管都是鍍鋅鋼管，后來(lái)發(fā)現(xiàn)內(nèi)壁鍍鋅層對(duì)提高內(nèi)涂層附著力沒(méi)有好處，反而有影響，同時(shí)增加了鍍鋅工藝的成本，為了提高內(nèi)涂層的附著力，對(duì)鍍鋅鋼管的內(nèi)鍍鋅還要采取去鋅工藝，這又一次增加了成本，也造成了能源的浪費(fèi)。因此也有采用焊接鋼管直接上涂層的。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管基管在涂塑前應(yīng)采用噴砂工藝，以去除金屬表面的鐵銹、油污和鍍鋅層，一般稱為表面預(yù)處理。建筑行業(yè)對(duì)表面預(yù)處理無(wú)量化指標(biāo)要求，石油行業(yè)相對(duì)較為具體
(1) 力學(xué)性能高。環(huán)氧樹(shù)脂具有很強(qiáng)的內(nèi)聚力，分子結(jié)構(gòu)致密，所以它的力學(xué)性能高于酚醛樹(shù)脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹(shù)脂。
(2) 附著力強(qiáng)。環(huán)氧樹(shù)脂固化體系中含有活性極大的環(huán)氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團(tuán)，賦予環(huán)氧固化物對(duì)金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優(yōu)良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹(shù)脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹(shù)脂為8%～10%；不飽和聚酯樹(shù)脂為4%～6%；有機(jī)硅樹(shù)脂為4%～8%)。線脹系數(shù)也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。
(4) 工藝性好。環(huán)氧樹(shù)脂固化時(shí)基本上不產(chǎn)生低分子揮發(fā)物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合制造無(wú)溶劑、高固體、粉末涂料及水性涂料等環(huán)保型涂料。
(5) 優(yōu)良的電絕緣性。環(huán)氧樹(shù)脂是熱固性樹(shù)脂中介電性能好的品種之一。
(6) 穩(wěn)定性好，抗化學(xué)藥品性優(yōu)良。
(7) 環(huán)氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環(huán)氧樹(shù)脂的耐熱品種可達(dá)200℃或更高。
內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管由于采用的重防腐改性環(huán)氧樹(shù)脂屬于熱固性塑料，其涂層耐溫性能好，可在－30℃～200℃長(zhǎng)期使用，并且不燃燒。同時(shí)，具有耐化學(xué)腐蝕，耐滅火劑腐蝕、耐高溫和耐木垛火、以及在有水及無(wú)水狀態(tài)下的防腐或耐火焰性能，尤其適用于消防輸水、氣的滅火專用。內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管，具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性，耐水性和耐抗溶性、蛋白、高倍數(shù)泡沫滅火劑腐蝕，解決了因輸水，埋地和酸、堿、鹽對(duì)金屬管道的腐蝕，大大提高了消防、給水（氣體）管道的使用壽命，使用所限可達(dá)50年以上，同時(shí)綜合維修費(fèi)用僅為使用普通鍍鋅鋼管的1/6。
使用方法
切斷：使用鋸床、車床、手鋸、鋼管切割刀等工具。不允許用高速砂輪切割機(jī)、氣體切割等方法切斷。
注意不能損傷和過(guò)分向內(nèi)擠壓塑料層，要避免在切斷時(shí)溫度過(guò)高而使膠融化脫膠。
加工螺紋：使用套絲機(jī)、車床或手工管子鉸鈑加工管端螺紋，壓槽應(yīng)采用滾槽機(jī)管彎應(yīng)采用彎管機(jī)冷彎彎管。
去毛刺：用專用工具去掉兩端塑料和鋼管毛刺，將涂塑層厚度1/2倒角。
連接：不得采用非襯塑可鍛鑄鐵管件，口徑15mm—100mm可采用絲扣連接，口徑100mm以上宜采用溝槽或法蘭連接。
使用：輸送熱水的管材、管件可以輸送冷水。
包裝：采用六角打捆包裝，并作好防護(hù)。
設(shè)計(jì)安裝：檢驗(yàn)、驗(yàn)收—參照標(biāo)準(zhǔn)：（CECS125：2001）《建筑給水鋼塑復(fù)合管管道工程技術(shù)規(guī)程》
六、內(nèi)外涂環(huán)氧樹(shù)脂鋼管需要說(shuō)明的注意事項(xiàng)
輸送熱水的管材可以輸送冷水，但輸送冷水的管材不能輸送熱水。
消防涂塑鋼管，以鋼管為基管，外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料，內(nèi)壁涂裝高附著力、防腐、食品級(jí)衛(wèi)生型的熱塑性粉末涂料。
采用噴砂化學(xué)雙重前處理、預(yù)熱、內(nèi)涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝，制成的給水內(nèi)外涂塑復(fù)合鋼管，是傳統(tǒng)鋼塑管、鍍鋅管升級(jí)型的高性價(jià)比產(chǎn)品。產(chǎn)品通過(guò)國(guó)家化學(xué)建材檢測(cè)中心消防專業(yè)認(rèn)證。
管道接口
絲扣連接適用于：DN15-DN100
溝槽連接適用于：DN65-DN400;
雙金屬焊接連接適用于：DN100-DN800
法蘭連接適用于：適用任意口徑；
焊接連接適用于：適用任意口徑；