詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 康來機(jī)械 | 型號(hào) | KL |
類型 | 隧道式 | 操作方式 | 連續(xù) |
干燥介質(zhì) | 電能 | 物料輸送方式 | 振動(dòng)輸送 |
加工定制 | 是 | 微波輸出功率 | 定制 |
輸入視在功率 | 定制 | 頻率 | 2450MHZ |
工作電壓 | 380V | 箱體溫度 | 可調(diào) |
傳送帶速 | 可調(diào) | 外形尺寸 | 定制 |
產(chǎn)地 | 山東省 |
微波真空干燥設(shè)備原理:
采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快。微波真空干燥設(shè)備 微波低溫真空烘干設(shè)備
微波真空干燥設(shè)備特點(diǎn):
1、高效,常規(guī)的真空干燥設(shè)備都采用蒸汽進(jìn)行加熱,需要從里到外進(jìn)行加熱,加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤,而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱,無需傳熱媒介,直接加熱到物體內(nèi)部,升溫速度快,1千瓦的微波能在3-5分鐘內(nèi)將常溫下的水加熱到100℃,避免了上述缺點(diǎn),所以速度快、效率高、干燥周期大大縮短,能耗降低。與常規(guī)干燥技術(shù)相比可提高工效四倍以上。
2、加熱均勻,由于微波加熱,是從內(nèi)到外對(duì)物料進(jìn)行同時(shí)加熱,物料的內(nèi)外溫差很小,不會(huì)產(chǎn)生常規(guī)加熱中出現(xiàn)的內(nèi)外加熱不一致的狀況,從而產(chǎn)生膨化的效果,利于粉碎,使干燥質(zhì)量大大提高。
3、易控,便于連續(xù)生產(chǎn)及實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化,由于微波功率可快速調(diào)整及無慣性的特點(diǎn),易于即時(shí)控制,可以在40℃-100℃之間任意調(diào)節(jié)溫度。
4、備體積小,安裝維修方便
5、產(chǎn)品質(zhì)量好,與常規(guī)方法相比,所加工的產(chǎn)品質(zhì)量有較大幅度的提高。微波真空干燥設(shè)備 微波低溫真空烘干設(shè)備
6、微波具有消毒、殺菌的功效,產(chǎn)品安全衛(wèi)生。保質(zhì)期長。
7、經(jīng)濟(jì)效益顯著。
微波真空干燥設(shè)備是微波能技術(shù)與真空技術(shù)相結(jié)合的一種新型微波能應(yīng)用設(shè)備,它兼?zhèn)淞宋⒉罢婵崭稍锏囊幌盗袃?yōu)點(diǎn),克服了常規(guī)真空干燥周期長、效率低的缺點(diǎn),在一般物料干燥過程中,可比常規(guī)方法提高工效4~10倍。
具有干燥產(chǎn)量高、質(zhì)量好,加工成本低等優(yōu)點(diǎn),微波真空干燥設(shè)備是一項(xiàng)集電子學(xué)、真空學(xué)、機(jī)械學(xué)、熱力學(xué)、程控學(xué)等多種學(xué)科為一體的高新技術(shù)產(chǎn)品,是在干燥過程中對(duì)物質(zhì)的物理變化、內(nèi)外熱質(zhì)交換以及真空條件下水分遷移過程的深入研究的基礎(chǔ)上,發(fā)展起來的一項(xiàng)新技術(shù)、新工藝。工業(yè)化大生產(chǎn)中,有許多物品是不能在高溫條件下進(jìn)行干燥處理的,例如一些藥品、化學(xué)制品、營養(yǎng)食品以及人參、等高檔中草藥材,特別是對(duì)中藥浸膏的干燥更具有高質(zhì)量、高效益的特點(diǎn),為了保證產(chǎn)品質(zhì)量,其干燥處理必須在低于100℃或在室溫的條件下進(jìn)行,眾所周知?dú)鈮航档?,水的沸點(diǎn)也降低,如在一個(gè)大氣壓(101.3kpa)下,水的沸點(diǎn)是100℃,而在-0.073mpa(7.37kpa)下,水的沸點(diǎn)是40℃,而在-0.09mpa下,水的沸點(diǎn)33℃,可以實(shí)現(xiàn)在低溫下對(duì)物料進(jìn)行干燥,因此,在真空條件下,加熱物體可使物體內(nèi)部水分在無升溫狀態(tài)下蒸發(fā)。例如WBZ智能化靜態(tài)微波真空干燥機(jī)完全可以實(shí)現(xiàn)。
常規(guī)真空干燥中由于真空條件下空氣對(duì)流傳熱難以進(jìn)行,只有依靠熱傳導(dǎo)的方式給物料提供熱能,傳熱速度慢、效率低,并且溫度控制難度大。微波加熱是一種電磁波加熱,微波直接作用于物料,使其里外同時(shí)被加熱,無須通過對(duì)流或傳導(dǎo)來傳遞熱量,所以加熱速度快,干燥效率高,溫度控制容易。
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