詳細參數(shù) | |||
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品牌 | 旭聯(lián)儀器 | 型號 | RQG-W10 |
準確度 | 0.5% | 漏電流 | 0~2mA |
工作電源 | 220±10%V 50±0.5Hz(V) | 測試電壓 | 0~20KV |
環(huán)境溫度 | -10℃-50℃ | 相對濕度 | ≤85%RH |
變壓器容量 | 0.75KVA | 輸出電壓范圍 | 0kV~6kV |
定時時間范圍 | 1~99S | 加工定制 | 是 |
是否進口 | 否 | 外形尺寸 | 其他 詳見下面說明 見說明 |
重量 | 500kg | 產(chǎn)地 | 山東 |
工作原理
耐壓測試原理:通過向燃氣管路中充入一定壓力的氣體,使管路承受高于正常工作壓力的壓力,以檢測管路在高壓下是否會發(fā)生破裂、變形等損壞情況,從而評估其耐壓性能。
氣密測試原理:在燃氣管路中充入一定壓力的氣體,然后通過檢測管路內(nèi)氣體壓力的變化或是否有氣體泄漏來判斷管路的氣密性。如果管路存在泄漏,內(nèi)部壓力會下降或在泄漏處會有氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。
結構組成
壓力源系統(tǒng):通常由空氣壓縮機、高壓泵等設備組成,用于提供測試所需的高壓氣體或液體。
多路分配系統(tǒng):可將壓力源輸出的壓力均勻分配到多個待測燃氣管路中,實現(xiàn)同時對多路燃氣管進行測試,提高測試效率。該系統(tǒng)一般包含多路閥門、管道連接件等,能夠精確控制每個管路的通斷和壓力分配。
壓力控制與測量系統(tǒng):配備有壓力傳感器、壓力表等儀器,實時監(jiān)測和顯示管路內(nèi)的壓力值,確保測試壓力達到設定要求,并能根據(jù)需要對壓力進行精確調(diào)節(jié)和控制。同時,還具備超壓保護功能,當壓力超過安全設定值時,會自動停止壓力供應,以保護設備和人員安全。
氣密檢測系統(tǒng):采用高精度的氣體泄漏檢測儀或其他氣密檢測手段,如氣泡檢測裝置等,對燃氣管路的氣密性進行檢測。一些先進的氣密檢測系統(tǒng)還能精確測量泄漏量,并進行數(shù)據(jù)記錄和分析。
控制系統(tǒng):一般由 PLC(可編程邏輯控制器)或計算機控制系統(tǒng)組成,實現(xiàn)對整個測試過程的自動化控制,包括壓力的設定、充壓過程的控制、氣密檢測的啟動和停止、數(shù)據(jù)的采集和處理等。操作人員可以通過人機界面方便地設置測試參數(shù)、監(jiān)控測試過程,并獲取測試結果報告。
技術參數(shù)
最大輸出壓力:氣體壓力30MPa
壓力調(diào)節(jié)范圍:氣體壓力0.1 - 30MPa
壓力穩(wěn)定性:±0.5% FS
通道數(shù)量:8 路
通道間距:50mm
分配精度:±2%
壓力傳感器精度:±0.25%FS
壓力表精度:1.0 級,表盤直徑 150mm
壓力控制精度:±1%
泄漏檢測精度:1×10??Pa?m3/s
檢測方式:高精度氣體流量傳感器
顯示分辨率:0.1×10??Pa?m3/s
數(shù)據(jù)采集頻率:10 次 / 秒
工作電源:AC 220V±10%,50Hz,
功率:8kW
工作環(huán)境溫度:-10℃ - 50℃
工作環(huán)境濕度:≤85%RH
設備外形尺寸:1500mm×800mm×1200mm
設備重量:約 500kg(不包括測試介質)
特點和優(yōu)勢
高效性:多路設計允許同時對多個燃氣管進行測試,大大提高了測試效率,節(jié)省了時間和人力成本。
精確性:能夠精確控制測試壓力和測量壓力變化,以及準確檢測微小的氣體泄漏,確保測試結果的準確性和可靠性。
安全性:具備完善的安全保護措施,如超壓保護、漏電保護等,保障了測試過程中設備和人員的安全。
靈活性:可以根據(jù)不同規(guī)格和類型的燃氣管路進行參數(shù)調(diào)整和配置,適應多種測試需求。同時,設備的操作界面友好,易于操作和維護。
應用領域
主要應用于燃氣管道生產(chǎn)企業(yè)、燃氣工程安裝公司、燃氣設備檢測機構以及相關質量監(jiān)督部門等。用于對燃氣管路系統(tǒng)在生產(chǎn)制造過程中的質量檢測、安裝后的驗收測試以及定期的安全檢測等,以確保燃氣管路的安全性和可靠性,防止燃氣泄漏等安全事故的發(fā)生。