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55#輾環(huán)件20CrNiMo章丘鍛造質(zhì)量保證
化學鍍銅在我們PCB制造業(yè)中得到了廣泛的應用，目前多的是用化學鍍銅進行PCB的孔金屬化。PCB孔金屬化工藝流程如下：鉆孔→磨板去毛刺→上板→整孔清潔處理→雙水洗→微蝕化學粗化→雙水洗→預浸處理→膠體鈀活化處理→雙水洗→解膠處理（加速）→雙水洗→沉銅→雙水洗→下板→上板→浸酸→一次銅→水洗→下板→烘干鍍前處理1.去毛刺鉆孔后的覆銅泊板，其孔口部位不可避免的產(chǎn)生一些小的毛刺，這些毛刺如不去除將會影響金屬化孔的質(zhì)量。
公司可以生產(chǎn)以下產(chǎn)品：
美標、德標、日標、韓標出口退稅鍛造圓鋼。
規(guī)格：Φ80-1200mm鍛造圓鋼 長度：2-16米
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方鋼/38CrMoAI
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方鋼/35CrNi3W
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/34CrNi2MoV
生產(chǎn)日標模具鋼JIS/鍛造圓鋼/鍛件/SKD11
生產(chǎn)歐標EN10028/鍛造圓鋼/軋輥/21CrMoV5-11
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/3Cr2WMoVNi
生產(chǎn)德標EN10084/鍛造圓鋼/方坯/17CrNiMo6
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/4Cr2MoVNi/(B2)
生產(chǎn)德標特鋼/鍛造圓鋼/方坯/30CrNiMo8
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/3Cr2WMoVNi(B3)
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/15Cr2Mo1
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/17CrNiMo
生產(chǎn)彈簧鋼/鍛造圓鋼/方坯/60Si2Mn
生產(chǎn)歐標EN10084齒輪鋼/鍛造圓鋼/鍛件/18CrNiMo7-6
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/方坯/18CrMoS4
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/45CrNiMoVA
生產(chǎn)歐標EN10083/鍛造圓鋼/方坯/42CrMo4
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/12-37CrNi3MoA
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/方坯/CK45
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/方坯/37SiMn2MoV
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/鍛件/25Cr2Mo1V
生產(chǎn)高強度合金鋼/鍛造圓鋼/鍛件/34Cr2Ni2Mo
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/方坯/CK60
55#輾環(huán)件20CrNiMo章丘鍛造質(zhì)量保證
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/鍛件/方坯/40CrNi2Mo
生產(chǎn)合結(jié)鋼/鍛造圓鋼/方坯/18CrNiMnMoA
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/鍛件/30Cr1Mo1V
生產(chǎn)合結(jié)鋼/鍛造圓鋼/方坯/18CrNiMo5
生產(chǎn)優(yōu)特鋼/鍛造圓鋼/鍛件/20CrNiMo1V
生產(chǎn)軍工鋼/鍛造圓鋼/方坯/20Cr2Ni4A
生產(chǎn)合結(jié)鋼/鍛造圓鋼/方坯/20CrNi2MoA
生產(chǎn)歐標EN10025/鍛造圓鋼/鋼錠/鍛件/S355J2G3
生產(chǎn)合結(jié)鋼/鍛造圓鋼/鋼錠/鍛件/20CrNiMo
生產(chǎn)軸承鋼/鍛造圓鋼/鍛件/G20CrNi2MoA
生產(chǎn)合結(jié)鋼/鍛造圓鋼/鋼錠/鍛件/31CrMoV9
生產(chǎn)特鋼/風機軸/鍛件/34CrNiMo6
生產(chǎn)合金鋼/鍛造圓鋼/鋼錠/鍛件/34CrNiMo6
生產(chǎn)德標/鍛造圓鋼/方坯DIN/20Ni4MoA
生產(chǎn)歐標EN/鍛造圓鋼/方坯/鍛件/EN36
生產(chǎn)軸承鋼/鍛造圓鋼/鍛件/G20Cr2Ni4A
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/方坯/20Mn5
生產(chǎn)軸承鋼/鍛造圓鋼/鍛件/G20CrNiMoA
生產(chǎn)徳標DIN/鍛造圓鋼/方坯/41Cr4
生產(chǎn)德標DIN/鍛造圓鋼/鋼錠重熔/13CrMo44
生產(chǎn)合結(jié)鋼/鍛造圓鋼/方坯/鍛件/35CrMnSiA
鍛造廠不僅是公司的重要生產(chǎn)基地，也是公司技術(shù)創(chuàng)新和人才培養(yǎng)的搖籃。公司鼓勵員工積極參與技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā)，為員工提供廣闊的發(fā)展空間和良好的職業(yè)前景。同時，公司還加強與先進企業(yè)的合作與交流，不斷引進國外先進的技術(shù)和管理經(jīng)驗，提高公司的整體實力和市場競爭力。
冷軋板帶鋼軋機按其作業(yè)制度的不同，共有三種速度制度。即轉(zhuǎn)向、轉(zhuǎn)速不變的定速軋制，可調(diào)速的可逆軋制，固定轉(zhuǎn)向的可調(diào)速軋制。向、轉(zhuǎn)速不變的定速軋制這種速度制度，主要用在小型冷軋窄帶鋼的二輥、四輥軋機。通常二輥軋機的輥徑D≤35mm輥身長度L≤5mm；四輥軋機的工作輥直徑D工≤2mm支撐輥直徑D支≤4mm輥身長度L≤5mm因這類軋機在啟動過程、制動過程帶厚可能超差，另外，這類軋機目前仍達都采用人工手動測厚和調(diào)整，故大軋制速度為.5m/s。調(diào)速的可逆軋制鋼卷通過開卷、直頭送入軋機后，在前后卷曲機上咬住帶鋼頭尾，進行往復軋制。每道次都要經(jīng)過加速、減速、停車、換向等過程。速度太高，過渡時間長，帶鋼超差長度增加。此外，軋制的板卷重量一般在5－3噸，限制了速度的提高。另外，通過焊縫時，要減速，故軋制速度一般在5－2m/s。連軋機組的速度制度冷連軋機生產(chǎn)的大特點是速度高（2－4m/s），生產(chǎn)能力大，軋制板卷重4－6噸。軋制時先采用低速軋制約1－3m/s，待通過各機架并由張力卷取機卷上之后，同步加速到軋制速度，進入穩(wěn)定軋制階段。
