ASME431固溶熱處理
ASME431將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶于固溶體中，再快速冷卻,以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。
ASME431時(shí)效處理
ASME431時(shí)效處理可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種。
ASME431自然時(shí)效是將鑄件置于露天場(chǎng)地半年以上，使其緩緩地發(fā)生形變，從而使殘余應(yīng)力或減少；
ASME431人工時(shí)效是將鑄件加熱到550～650℃進(jìn)行去應(yīng)力退火，它比自然時(shí)效節(jié)省時(shí)間，殘余應(yīng)力去除較為徹底。
ASME431根據(jù)合金本性和用途確定采用何種時(shí)效方法。高溫下工作的鋁合金適宜用人工時(shí)效，室溫下工作的鋁合金有些采用自然時(shí)效，有些必須人工時(shí)效。
ASME431從合金強(qiáng)化相上來(lái)分析，含有S相和CuAl2等相的合金，一般采用自然時(shí)效，而需要在高溫下使用或?yàn)榱颂岣吆辖鸬那?qiáng)度時(shí)，就需要采用人工時(shí)效來(lái)強(qiáng)化。比如LY11和LY12，40度以下自然時(shí)效可以得到高的強(qiáng)度和耐蝕性，對(duì)于150度以上工作的LY12和125-250度工作的LY6鉚釘用合金則需要人時(shí)效。含有主要強(qiáng)化相為MgSi，MgZn2的T相的合金，只有采用人工時(shí)效強(qiáng)化，才能達(dá)到它的zui高強(qiáng)度。
ASME431對(duì)于一般鋁合金，自然時(shí)效時(shí)，屈服強(qiáng)度稍低而耐蝕性較好，采用人工時(shí)效時(shí)，合金屈服強(qiáng)度較高而伸長(zhǎng)率和耐蝕性都降低。對(duì)于鋁－鋅－鎂－銅系鋁合金LC4則相反，當(dāng)采用人工時(shí)效時(shí)，合金耐蝕性比自然時(shí)效好。
ASME431選用不同品種鋼材作塑料模具，其化學(xué)成分和力學(xué)性能各不相同，因此制造工藝路線不同；同樣，不同類型塑料模具鋼采用的熱處理工藝也是不同的。本節(jié)主要介紹塑料模具的制造工藝路線和熱處理工藝的特點(diǎn)。
ASME431固溶和時(shí)效有什么區(qū)別？
ASME431固溶將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持,使過(guò)剩相充分溶速冷卻,以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝 效處理可分為自然時(shí)效和人工時(shí)效兩種自然時(shí)效是將鑄件置于露天場(chǎng)地半年以上，便其緩緩地發(fā)生形，從而使殘余應(yīng)力或減少，人工時(shí)效是將鑄件加熱到550～650℃進(jìn)行去應(yīng)力退火，它比自然時(shí)效節(jié)省時(shí)間，殘余應(yīng)力去除較為徹底.
ASME431固溶處理和時(shí)效處理有什么區(qū)別？
ASME431固溶處理：工件加熱至適當(dāng)?shù)臏囟炔⒈?，以使過(guò)剩相充分的溶解，然后快速冷卻以得到過(guò)飽和固溶體的工藝方法。 時(shí)效處理：工件經(jīng)固溶處理或淬火后，在室溫或高于室溫的溫度保溫以達(dá)到沉淀的目的的工藝。根據(jù)溫度不同，又分為人工時(shí)效（高于室溫）和自然時(shí)效（室溫）。
