| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌/廠家 | 其他 | 加工工藝 | 其他 |
| 加工定制 | 是 | 加工服務(wù) | 粗加工 |
| 貨源銷售類型 | 現(xiàn)貨 | 用途范圍 | 汽車配件 |
| 是否進(jìn)口 | 是 | 長(zhǎng)度 | 6000mm-6500mm |
| 抗拉強(qiáng)度 | 其他 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 其他 |
| 質(zhì)量等級(jí) | A級(jí) | 產(chǎn)地 | 上海 |
X10CrAl7研磨，蝕刻，顯微檢查和顯微照相。不銹鋼管頭部的裂紋觀察到。并且一定長(zhǎng)度的管子從頭部延伸到管子以檢查內(nèi)壁是否開裂。樣品在管道上采集。管子的熱變形溫度低以及鉬頭的疲勞使用都會(huì)影響310S不銹鋼管的開裂。我們必須采取一些措施進(jìn)行改進(jìn)，首先是在現(xiàn)有管坯上嘗試增加加熱溫度，保溫時(shí)間，加快磨損速度，生產(chǎn)前需要檢查鉬，優(yōu)化適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)成分，不增加鎳含量，根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)控制元素降低鉻含量，鉬元素的殘留量不能過多。裂紋微觀形態(tài)的觀察以及組織變形的分析。裂紋中有異物的樣品用于在掃描電子顯微鏡下通過能譜分析材料的化學(xué)成分。根據(jù)GB/T13298-1991“金屬顯微檢查方法”進(jìn)行樣品的制備第因?yàn)?10S不銹鋼的合金元素含量。
