詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌/廠家 | 其他 | 加工工藝 | 其他 |
加工定制 | 是 | 加工服務(wù) | 粗加工 |
貨源銷售類型 | 現(xiàn)貨 | 用途范圍 | 汽車配件 |
是否進(jìn)口 | 是 | 長度 | 6000mm-6500mm |
抗拉強(qiáng)度 | 其他 | 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 其他 |
質(zhì)量等級 | A級 | 產(chǎn)地 | 上海 |
1.4000開發(fā)了一種創(chuàng)新的加工技術(shù),并將其應(yīng)用于不銹鋼板冷軋帶鋼的退火和酸洗處理。這是一種新的不銹鋼帶材生產(chǎn)技術(shù),可以接近2R的增強(qiáng)表面質(zhì)量。它還可以保持與傳統(tǒng)退火酸洗生產(chǎn)線相同的生產(chǎn)能力和生產(chǎn)成本,并且還可以減少化學(xué)酸洗工藝對環(huán)境的影響。與傳統(tǒng)的退火酸洗生產(chǎn)線相比,新技術(shù)可以顯著減少退火期間不銹鋼帶的氧化,因此化學(xué)酸洗處理可以取消或減少使用,以獲得更好的表面質(zhì)量,可以節(jié)省成本并減少需要酸洗廢水處理能力。結(jié)合這兩種方法的主要優(yōu)點(diǎn)該過程中的關(guān)鍵步驟是在氧化氣氛下快速加熱,氧化膜和氧化物晶核薄層形成的控制部分,然后進(jìn)行退火,機(jī)械性能,晶粒尺寸和溶液的碳需求等。該過程在非氧化性氣氛中進(jìn)行,可以限制氧化層的產(chǎn)。