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型號含義

• “2” 表示泵的吸入口直徑為 2 英寸，換算成毫米約為 50mm；“1.5” 表示泵的吐出口直徑為 1.5 英寸，換算成毫米約為 38mm；“B” 代表該泵托架形式對應的最大承受功率為 15Kw；“AH” 表示渣漿泵的一種類型，屬于從介質的濃度劃分的重型渣漿泵。

結構特點

• 泵頭架構：采用雙層泵殼結構，雙泵殼外殼為垂直中開式，出水口可按 45° 間隔旋轉 8 個不同位置安裝，方便現(xiàn)場不同的安裝需求。葉輪與后護板間設有迷宮式間隙密封，減少漿體向填料箱泄露量，葉輪設有背葉片，可排出回流漿體，降低回流及沖蝕，延長過流部件壽命，同時設有拆卸環(huán)，便于檢修及拆卸。
• 托架結構：托架結構為水平中開式，從水力設計和結構設計上進行優(yōu)化，使徑向力和軸向力合理分布，正確選用軸承形式、型號、冷卻與潤滑方式等，以達到軸承低發(fā)熱、高壽命的要求。
• 軸封形式：可采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封等多種形式，適應不同的工況要求，有效防止軸封泄露。

性能參數(shù)

• 流量：范圍為 32.4-72m3/h。
• 揚程：在 6-58m 之間。
• 電機功率：最大為 15KW。
• 轉速：1200-3200r/min。
• 效率：可達 45%。
• 汽蝕余量：3.5-8m。

材質

• 泵體：有可更換的金屬內襯或橡膠內襯，金屬內襯一般采用高鉻耐磨合金等材料，具有良好的耐磨性和耐腐蝕性，可有效抵御渣漿的沖刷磨損；橡膠內襯則具有較好的柔韌性和抗腐蝕性，適用于一些腐蝕性較強的介質。
• 葉輪：采用耐磨金屬或橡膠材質，耐磨金屬葉輪強度高、耐磨性好，可在高濃度、強磨蝕性渣漿中穩(wěn)定工作；橡膠葉輪則具有較好的抗磨蝕性能和抗氣蝕性能，且重量較輕，運行時對軸承的負荷較小。

輸送介質

傳動方式

• 直聯(lián)傳動：結構簡單，傳動效率高，適用于小型渣漿泵或對傳動精度要求較高的場合。
• 三角帶傳動：具有一定的彈性和緩沖作用，可有效保護電機和泵，且傳動比可通過更換不同尺寸的皮帶輪進行調整，適用于轉速較高、功率較大的渣漿泵。
• 液力偶合器傳動：可實現(xiàn)電機與泵的軟啟動和無級調速，有效降低啟動電流，減少對電網的沖擊，同時還能起到過載保護作用，適用于需要頻繁啟動和調速的渣漿泵。
• 減速器傳動：可將電機的高速旋轉降低到泵所需的轉速，同時增大扭矩，適用于高揚程、大流量的渣漿泵。

應用領域

• 礦山行業(yè)：用于礦山的選礦、采礦等工藝中，輸送各種礦石漿料、尾礦漿等。
• 電力行業(yè)：主要用于火力發(fā)電廠的灰渣輸送系統(tǒng)，將鍋爐排出的灰渣漿輸送到灰場或進行綜合利用。
• 冶金行業(yè)：在鋼鐵廠、有色金屬冶煉廠等用于輸送高爐煤氣洗滌水、轉爐除塵水、連鑄濁環(huán)水和軋鋼濁環(huán)水等系統(tǒng)的泥漿。
• 煤炭行業(yè)：用于煤炭洗選過程中的煤泥水輸送、煤漿輸送等。
• 建材行業(yè)：可用于輸送水泥漿、石灰漿、砂石料漿等。
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