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塑膠原料的合成奠定了合成纖維工業(yè)的基礎(chǔ)，塑膠原料的出現(xiàn)使紡織品的面貌煥然一新。用這種纖維織成的塑膠原料絲襪既

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產(chǎn)生此現(xiàn)象的原因是，在硅灰石增強(qiáng)不飽和聚酯復(fù)合體系中，硅灰石為增強(qiáng)材料，是分散相；不飽和聚酯樹(shù)脂作為基體，為連續(xù)相。當(dāng)硅灰石含量較少時(shí)，隨硅灰石增強(qiáng)材料的增加，力學(xué)性能明顯增加，但增加到一定程度后，不飽和聚酯樹(shù)脂含量相對(duì)減少，這不但影響了樹(shù)脂基體的整體性，粘接性能差，而且成型時(shí)流動(dòng)性不好，從而材料內(nèi)部易出現(xiàn)氣孔、裂縫等缺陷，整個(gè)復(fù)合體系材料性能反而降低。論硅灰石粉經(jīng)提純后可得到純度很高的硅灰石；硅灰石用偶聯(lián)劑進(jìn)行表面處理后，能顯著提高不飽和聚酯樹(shù)脂性能，且硅烷偶聯(lián)劑的改性效果好；用硅烷偶聯(lián)劑進(jìn)行表面改性處理，偶聯(lián)劑的佳用量為.8%～1.%；改性硅灰石加入不飽和聚酯后，隨硅灰石含量的增加，拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度達(dá)到一極大值后減小，從綜合力學(xué)性能考慮，硅灰石用量在4%～5%之間為佳。言塑料電鍍粗化過(guò)程使塑料表面達(dá)到微觀粗糙，由憎水性變?yōu)橛H水性，以提高其表面與鍍層間結(jié)合力。準(zhǔn)確掌握粗化溶液中各成分的含量，有利于粗化槽液的調(diào)整、維護(hù)與控制，對(duì)于塑料電鍍整個(gè)工藝過(guò)程非常重要。當(dāng)前塑料電鍍生產(chǎn)線多采用粗化速度快、效果好的高鉻酸型粗化溶液，其成分含量范圍一般為：H2SO433～45g/L，CrO34～43g/L；或H2SO46g/L，CrO325～35g/L。筆者通過(guò)分析試驗(yàn)，研究出一種高鉻酸型粗化溶液分析方法，自塑料電鍍生產(chǎn)線建立以來(lái)，對(duì)粗化槽液維護(hù)、調(diào)整及控制起到非常好的效果。析方法2.1H2SO4含量分析2.1.1方法原理在分析試樣中加入的Pb(NO3)2溶液與CrO2-4和SO2-4反應(yīng)，生成PbCrO4沉淀和PbSO4沉淀，析出定量的H+，用NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定分離后的試樣溶液，通過(guò)計(jì)算得出粗化溶液中H2SO4含量。劑w(Pb(NO3)2)=2%的Pb(NO3)2溶液，c(NaOH)=1mol/L的NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液，w(甲基橙)=1%的甲基橙指示劑。析步驟取1mL粗化溶液于25mL燒杯中，在不斷振蕩下緩緩滴加溫?zé)?45℃)的Pb(NO3)2溶液，直至上層清液黃色完全消失且呈無(wú)色為止。用兩層濾紙過(guò)濾于3mL三角燒杯中，用溫水洗滌沉淀數(shù)次，濾液冷卻至室溫加入1滴甲基橙指示劑，用NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至溶液由紅色變?yōu)槌壬珵榻K點(diǎn)。算ρ(H2SO4)/(g/L)=c×V×5.6/V-ρ(CrO3)×1.112式中：c—NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的物質(zhì)的量的濃度/(mol/L)；V—滴定時(shí)消耗NaOH標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積/mL；V—滴定時(shí)所取粗化液的體積/mL；ρ—粗化液中CrO3的質(zhì)量濃度/(g/L)；CrO3換算成H2SO4的換算因數(shù)。方法與傳統(tǒng)方法(重量法)比較此分析方法簡(jiǎn)單、快捷、準(zhǔn)確度高，解決了傳統(tǒng)方法耗用時(shí)間長(zhǎng)、含量高時(shí)準(zhǔn)確度差的問(wèn)題，對(duì)槽液維護(hù)、控制、調(diào)整起著重要作用，在實(shí)際生產(chǎn)中取得效果。rOCr2O3含量分析粗化溶液中CrOCr2O3含量分析方法同鍍鉻溶液中CrOCr2O3含量分析方法。此分析方法同樣適用于高硫酸型粗化溶液。語(yǔ)此方法實(shí)用、簡(jiǎn)單、快速、準(zhǔn)確。在應(yīng)用過(guò)程中，多次及時(shí)準(zhǔn)確地指導(dǎo)生產(chǎn)，在粗化槽液維護(hù)、調(diào)整、控制方面取得令人滿意的效果，在塑料電鍍整個(gè)工藝過(guò)程中起著重要的作用。1，塑膠塑膠原料(Polysulfone 塑膠s)是分子主鏈含有砜基和芳環(huán)的高分子聚合物，目前塑膠原料類塑料主要有三類：普通雙酚A型PSF(即通常所說(shuō)的PSF)、聚芳砜和聚醚砜。

這三種力中又以毛細(xì)管力為主，在塑性范圍內(nèi)的含水量下，堆聚的粒子表面形成一層水膜，在水的表面張力作用下，緊緊地吸引，從而使泥料具有良好的可塑性能。在外力作用下，粘土粒子層間發(fā)生錯(cuò)位，直至水膜斷裂，泥料崩裂時(shí)外力的大小即可表示泥料可塑性的優(yōu)劣。膨潤(rùn)土由一層(SiO4)四面體和兩層(AlO8)八面體組成，對(duì)水有很強(qiáng)的親和力，吸水后產(chǎn)生膨脹，破壞層間結(jié)構(gòu)，使顆粒分散成很細(xì)的粒子，因而具有很強(qiáng)的可塑性。但膨潤(rùn)土過(guò)強(qiáng)的吸水能力使陶瓷泥漿壓濾和坯體干燥困難，在燒結(jié)過(guò)程中因鹽類的分解往往產(chǎn)生較多氣體使陶瓷燒結(jié)時(shí)易產(chǎn)生缺陷，同時(shí)含有較高量Na2O等堿金屬離子會(huì)使瓷材料電性能劣化，在陶瓷坯料中使用量不宜過(guò)大。塑劑是通過(guò)對(duì)膨潤(rùn)土進(jìn)行淘洗、細(xì)磨等工藝加工過(guò)程使粘土粒子更一步細(xì)化，同時(shí)分兩個(gè)步驟加入外加劑，一是以Na+部分替代Ca2+，增加粘土粒子的結(jié)合水量，利用Na—粘土比Ca—粘土高的結(jié)合水量(分別為75g/1g土和24.5g/1g土)，二是使結(jié)合水充分定向排列。通過(guò)對(duì)膨潤(rùn)土的深加工，充分破壞粘土顆粒的層間結(jié)構(gòu)和改變粘土吸附陽(yáng)離子種類，使粘土在可塑性水份范圍內(nèi)受壓時(shí)能釋放出更多量的水而形成連續(xù)水膜，使泥料具有更高的屈服值，進(jìn)一步提高了膨潤(rùn)土的可塑性能。

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牌號(hào) Xydar®G-930 Titan®LG431 Zenite®7130 Zenite®6130 Vectra®E130i Vectra®c130夠適應(yīng)于多種用途的高分子材料。

若岡俊介博士亦于研討會(huì)上講解了多個(gè)新的加工案例。有關(guān)高硬度加工，使用的材料非常堅(jiān)硬（HRC5），難于切削。而且加工的深度與具的直徑比例大。使用大隈MB-46V：電腦數(shù)控加工，能在14小時(shí)32分完成加工，相對(duì)放電加工，時(shí)間縮短了許多。有關(guān)高品質(zhì)五軸分度加工（電極），使用大隈MU-4U：五軸加工，同一夾持可作五面加工，因而可大大減少在不同加工情況下所造成的累積差誤，度提高，減省加工時(shí)間。

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③納米塑膠原料的制造技術(shù)與應(yīng)用將得到迅速發(fā)展。納米塑膠原料的優(yōu)點(diǎn)在于其熱性能、力學(xué)性能、阻燃性、阻隔性比 片狀電容器、開(kāi)關(guān)及微型喇叭、制作高密度的印刷電路板連接器；

PVC排水管是給排水工程中用量大的一種塑料管材，PVC排水管的口徑主要有5，75，11，16，2，25，315，4，種類包括：PVC排水管，PVC螺旋消音管，PVC波紋管等。排水管的設(shè)置一般靠管線的坡度來(lái)達(dá)成流動(dòng)效果(以泵輸送，不在本文敘述范圍中)。PVC排水管也不例外這是由于PVC管的內(nèi)壁很光滑，其粗糙程度系數(shù)為.9(鑄鐵為.15)，故在相同的內(nèi)徑之下，PVC排水管的流量遠(yuǎn)較金屬管為大，且長(zhǎng)期使用管內(nèi)不會(huì)粘附水垢，故流量始終不至有低落的變化，在加PVC排水管的優(yōu)異耐酸、耐堿、耐腐蝕特性，為下水道工程管線實(shí)用的管材之一。

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透明塑膠具有良好的拉伸強(qiáng)度、耐沖擊強(qiáng)度、剛性、耐磨性、耐化學(xué)性、表面硬度等性能，透光率高，與光學(xué)玻 Howards采用Moldflow軟件完成了對(duì)上述組件的分析，分析結(jié)果表明，這些組件可以有效克服由于模腔內(nèi)壓力的存在而產(chǎn)生的一系列問(wèn)題。原理事實(shí)上，在模制品的生產(chǎn)中一定會(huì)產(chǎn)生壓力。一般說(shuō)來(lái)，模腔內(nèi)的壓力產(chǎn)生于微小的收縮，并且它的影響是累加的，這種累加效應(yīng)終將會(huì)導(dǎo)致次品的產(chǎn)生。Howards解釋說(shuō)，通常當(dāng)部件次從模具中被取出時(shí)，能夠抵制模內(nèi)壓力對(duì)制品結(jié)構(gòu)的影響。塑料制品只有在高溫的情況下才會(huì)引起微小的形變或者產(chǎn)生裂紋。