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結(jié)構(gòu)組成
電動執(zhí)行器：主要由電機、減速機構(gòu)、位置反饋裝置等組成。電機提供動力，減速機構(gòu)將電機的高速旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為適合閥桿的低速運動，位置反饋裝置則用于將閥門的開度位置信號反饋給控制器，以便實現(xiàn)精確控制。
調(diào)節(jié)閥閥體：通常由閥體、閥芯、閥座、填料函等部分構(gòu)成。閥體是閥門的主體，起到支撐和連接管道的作用；閥芯是控制流體流量的關(guān)鍵部件，通過在閥座內(nèi)的移動來改變流通面積；閥座與閥芯配合，實現(xiàn)密封功能；填料函則用于密封閥桿，防止介質(zhì)泄漏。
工作原理
信號接收與轉(zhuǎn)換：電動調(diào)節(jié)閥接收來自工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的信號，如 4-20mA 的電流信號或 1-5V 的電壓信號?？刂破鲗⑦@些信號轉(zhuǎn)換為相應(yīng)的控制指令，以驅(qū)動電動執(zhí)行器動作。
閥芯位置調(diào)節(jié)：電動執(zhí)行器根據(jù)控制指令驅(qū)動閥桿，帶動閥芯在閥座內(nèi)作直線或曲線運動，從而改變閥芯與閥座之間的流通面積。當閥芯向上移動時，閥門開度增大，流體流量增加；反之，閥芯向下移動，閥門開度減小，流體流量減少。
流量精確控制：通過比例控制或 PID 控制等方式，根據(jù)輸入信號的大小和變化，精確地調(diào)節(jié)閥門的開度，從而實現(xiàn)對管道內(nèi)流體流量、壓力、溫度等工藝參數(shù)的連續(xù)調(diào)節(jié)和精確控制。
分類方式
按行程類型分類：直行程電動調(diào)節(jié)閥，閥芯沿著直線方向運動，用于氣體、液體介質(zhì)的開關(guān)控制和切斷；角行程電動調(diào)節(jié)閥，閥芯圍繞一個旋轉(zhuǎn)軸做旋轉(zhuǎn)運動，通常用于流量或壓力的控制。
按功能和特性分類：可分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種電動調(diào)節(jié)閥，以滿足不同的流量控制需求。
按特殊結(jié)構(gòu)或用途分類：有自力式壓差控制電動調(diào)節(jié)閥、自控式電動調(diào)節(jié)閥、防爆型電動調(diào)節(jié)閥、隔爆型電動調(diào)節(jié)閥、襯里密封型電動調(diào)節(jié)閥、保溫夾套型電動調(diào)節(jié)閥等。
特點優(yōu)勢
節(jié)能與環(huán)保：電動調(diào)節(jié)閥只有在工作時才消耗電能，相比傳統(tǒng)的氣動調(diào)節(jié)閥，無需壓縮空氣供應(yīng)系統(tǒng)，減少了能源消耗，同時也沒有碳排放，更加環(huán)保。
安裝便捷：不需要復雜的氣動管路和氣泵工作站，安裝過程簡單快捷，可節(jié)省大量的安裝時間和成本。
控制精度高：具有良好的調(diào)節(jié)性能和精度，能夠精確地控制流體的流量、壓力、溫度等參數(shù)，滿足各種工業(yè)過程對控制精度的要求。
遠程控制與智能化：可以方便地與工業(yè)自動化控制系統(tǒng)連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控和自動化控制。還可組成智能化網(wǎng)絡(luò)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)更高級的控制功能，如遠程診斷、故障報警等。
應(yīng)用領(lǐng)域
工業(yè)生產(chǎn)過程控制：廣泛應(yīng)用于電力、化工、冶金、石油、建材等行業(yè)，用于控制各種流體介質(zhì)的流量、壓力、溫度等參數(shù)，以保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定運行和產(chǎn)品質(zhì)量。
暖通空調(diào)系統(tǒng)：在空調(diào)、供暖、通風等系統(tǒng)中，用于調(diào)節(jié)空氣流量、水流量等，實現(xiàn)溫度、濕度的精確控制，提高室內(nèi)環(huán)境的舒適性。
水處理行業(yè)：用于水處理過程中的流量控制、水位控制等，如在污水處理廠、自來水廠等場所，實現(xiàn)對水流的精確調(diào)節(jié)和管理。