泵和電機(jī)的聯(lián)軸器連接的兩根軸必須保持嚴(yán)格的同心，即旋轉(zhuǎn)中心必須一致。在安裝過程中，聯(lián)軸器的找正、對中必須精準(zhǔn)，以避免在聯(lián)軸器上產(chǎn)生過大的應(yīng)力。這種應(yīng)力不僅會影響軸、軸承和軸上其他部件的正常運(yùn)行，還可能導(dǎo)致整臺機(jī)器和基礎(chǔ)的振動或損壞。因此，泵和電機(jī)聯(lián)軸器的找正成為安裝和檢修過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。

聯(lián)軸器找正時(shí)偏移情況的分析

在安裝新泵時(shí)，對聯(lián)軸器端面與軸線之間的垂直度可不必過分關(guān)注，但在安裝舊泵時(shí)，這一項(xiàng)檢查則顯得尤為重要。若發(fā)現(xiàn)不垂直的情況，必須先進(jìn)行調(diào)整，然后再進(jìn)行找正。通常，可能遇到的有以下四種偏移情形：

S1=S2，a1=a2：兩半靠背輪端面處于既平行又同心的正確位置，此時(shí)兩軸線應(yīng)完全重合。

2）、當(dāng)S1=S2且a1≠a2時(shí)，意味著兩半靠背輪端面保持平行，但軸線并未同心。這種情況下，兩軸線之間會產(chǎn)生一個(gè)平行的徑向位移e，其值為(a2-a1)/2。

3）、若S1≠S2且a1=a2，則兩半靠背輪端面雖保持同心，卻并不平行。由此，兩軸線間將產(chǎn)生一個(gè)角向位移α。

4）、若S1≠S2且a1≠a2，則兩半靠背輪端面既無法保持同心，也不平行。因此，兩軸線間將同時(shí)產(chǎn)生徑向位移e和角向位移α。

聯(lián)軸器處于第一種情況，即兩半靠背輪端面保持同心且平行，是我們在找正中追求的理想狀態(tài)。然而，其他三種狀態(tài)均存在偏差，需要我們進(jìn)行調(diào)整以達(dá)成理想狀態(tài)。

在安裝設(shè)備時(shí)，應(yīng)先固定從動機(jī)（如泵頭），確保其軸線水平，然后再安裝主動機(jī)（如電機(jī)）。因此，找正過程主要針對電機(jī)進(jìn)行調(diào)整，具體方法是在電機(jī)支腳下添加調(diào)整墊片來進(jìn)行微調(diào)。

接下來，我們將介紹兩種在檢修過程中常用的測量調(diào)整方法。這些方法依據(jù)測量工具的不同進(jìn)行分類：一是利用刀形尺和塞尺來測量聯(lián)軸器的不同心程度；二是使用楔形間隙軌或塞尺來測量聯(lián)軸器端面的不平行度。這兩種方法適用于彈性聯(lián)接且轉(zhuǎn)速較低、精度要求不高的設(shè)備。
2）、利用百分表及表架或?qū)Ｓ谜艺ぞ撸ɡ缂す鈱χ行Ｕ齼x）來測量兩聯(lián)軸器之間的不同心及不平行狀況。這種方法特別適用于那些轉(zhuǎn)速較高、剛性聯(lián)接且對精度要求嚴(yán)格的大型轉(zhuǎn)動設(shè)備。

在使用百分表進(jìn)行測量時(shí)，需要注意以下幾點(diǎn)：

在進(jìn)行找正之前，應(yīng)確保聯(lián)軸器的徑向端面平整、光滑，并且無銹蝕或毛刺，以保證測量的準(zhǔn)確性。
為了更清晰地觀察百分表的光線，可以使用手電筒進(jìn)行輔助照明。
在最終測量時(shí)，應(yīng)確保電機(jī)的地腳螺栓已經(jīng)完全緊固，沒有松動現(xiàn)象，以確保測量數(shù)據(jù)的可靠性。
當(dāng)使用專用工具進(jìn)行找正時(shí)，應(yīng)在兩側(cè)靠背輪上做好同一記號，以便于精確測量。為減小測量誤差，建議將靠背輪均分為4-8個(gè)點(diǎn)進(jìn)行測量。
詳細(xì)的記錄是找正過程中不可或缺的一環(huán)，它有助于我們分析和調(diào)整找正結(jié)果。

在調(diào)整墊片時(shí)，可以采用以下兩種方法：

直觀法（經(jīng)驗(yàn)加、減墊方法）：這種方法主要依賴于老師傅的經(jīng)驗(yàn)和直覺來進(jìn)行調(diào)整。在缺乏完善條件和工具的情況下，經(jīng)驗(yàn)豐富的維修人員會根據(jù)電機(jī)螺栓的松緊狀況和其余量來決定每次加、減墊的厚度。
計(jì)算法：這種方法需要更詳細(xì)的數(shù)學(xué)模型和計(jì)算步驟來確定墊片的厚度。雖然計(jì)算法更為精確，但也需要更多的時(shí)間和資源來進(jìn)行計(jì)算和驗(yàn)證。

Ⅱ、調(diào)整墊片厚度Δh

在找正過程中，若發(fā)現(xiàn)兩聯(lián)軸器存在不同心或不平行的狀況，可以通過調(diào)整墊片厚度來糾正。墊片厚度的調(diào)整量通常以Δh表示，它決定了聯(lián)軸器在軸向上的位置變化。通過適當(dāng)增加或減少墊片的厚度，可以有效地改善兩聯(lián)軸器之間的不對中狀況。這一步驟在找正工作中占據(jù)著至關(guān)重要的地位，因?yàn)樗苯佑绊懙阶罱K找正的精確度和設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性。

Ⅲ、調(diào)整后的軸心線狀態(tài)

在經(jīng)過墊片厚度的調(diào)整后，需要進(jìn)一步觀察和確認(rèn)軸心線的狀態(tài)。這一步驟同樣至關(guān)重要，因?yàn)樗苯雨P(guān)系到設(shè)備運(yùn)行時(shí)的穩(wěn)定性和效率。通過仔細(xì)檢查和調(diào)整，確保軸心線處于理想的位置，從而為設(shè)備的正常運(yùn)行奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
（1）、首先，我們需要消除聯(lián)軸器的高差。這可以通過調(diào)整墊片來實(shí)現(xiàn)，將電機(jī)軸向上抬高Δh，確保前支座A和后支座B都在座下增加相同厚度的墊片Δh。

此外，我們還需要參考泵聯(lián)軸器的找中心偏差標(biāo)準(zhǔn)，以確保調(diào)整的準(zhǔn)確性。同時(shí)，也要注意泵聯(lián)軸器的端面距離，根據(jù)泵的大小選擇合適的距離范圍。這樣，我們才能確保軸心線處于理想狀態(tài)，為設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行提供有力保障。
美國海軍維修中心近期引入了激光軸對中儀，用于高效校準(zhǔn)軸連接器。過去，校準(zhǔn)過程主要依賴工程師使用機(jī)械卡規(guī)或千分表，不僅耗時(shí)且計(jì)算量大，往往需要數(shù)十個(gè)小時(shí)才能完成一個(gè)大型軸連接器的校準(zhǔn)。然而，激光軸對中儀的誕生徹底改變了這一現(xiàn)狀。它不僅顯著減少了校準(zhǔn)時(shí)間，更能在校準(zhǔn)過程中直接呈現(xiàn)所需調(diào)整數(shù)據(jù)，從而將工作時(shí)長壓縮至幾小時(shí)以內(nèi)，極大節(jié)省了成本。