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EAMON/伊明牌RV精密伺服蝸輪減速機(jī)
具有間隙小、效率高、速比大、壽命長、振動低、低噪音、低溫升、外觀美、結(jié)構(gòu)輕小、安裝方便、定位等特點(diǎn)，適用于交流伺服馬達(dá)、直流伺服馬達(dá)減速傳動。適合于全球任何廠商所制造的驅(qū)動產(chǎn)品連接，如：松下、臺達(dá)、安川、富士、三菱、三洋、西門子、施耐德等等。
特點(diǎn)：
1、背隙在5－15弧分，
2、標(biāo)準(zhǔn)中心距：50；75；90；110；130；150.
3、傳動比：一級7.5－80；二級：60－500；三級：400－4000
4、輸入功率：0.4KW-15KW
5、4個安裝表面
6、表面光滑，外型輕小
7、低噪聲，發(fā)熱量小
8、法蘭可替換，可適配不同廠家的伺服電機(jī)
9、整機(jī)采用通用可替換部件組裝
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ZT065L-1-1.5-2-3-4-6-8-10-14-16-18-20-24
ZT065L-30-40-50-64-70-75-73.5-80-128-126
ZT075L-1-1.5-2-3-4-6-8-10-14-16-18-20-24
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ZT090L-30-40-50-64-70-75-73.5-80-128-126
ZT110L-1-1.5-2-3-4-6-8-10-14-16-18-20-24
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ZT140L-1-1.5-2-3-4-6-8-10-14-16-18-20-24
ZT140L-30-40-50-64-70-75-73.5-80-128-126
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伺服行星減速機(jī)產(chǎn)生噪音的原因可能涉及多個因素。以下是對這些因素的分析：
齒輪設(shè)計(jì)：伺服行星減速機(jī)的齒輪設(shè)計(jì)對噪音有重要影響。如果齒輪的參數(shù)（如模數(shù)、齒數(shù)、壓力角等）設(shè)計(jì)不合理，可能會導(dǎo)致齒輪嚙合不良，從而產(chǎn)生噪音。此外，如果齒輪的齒形誤差或基節(jié)誤差過大，也會引起噪音。
齒輪制造精度：伺服行星減速機(jī)的齒輪制造精度對其性能和噪音也有很大影響。如果齒輪的制造精度低，例如齒面粗糙度大、齒形誤差大、齒面不平衡等，會導(dǎo)致齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生振動和噪音。
裝配精度：在裝配過程中，如果未能保證適當(dāng)?shù)膶χ谢蚱叫卸?，可能會?dǎo)致齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)時產(chǎn)生額外的振動和噪音。
潤滑不良：如果潤滑劑選擇不當(dāng)或添加量不合適，可能會使齒輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生摩擦和振動，進(jìn)而產(chǎn)生噪音。
負(fù)載波動：伺服行星減速機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中所承受的負(fù)載波動可能引起齒輪的振動和噪音。例如，負(fù)載的突變或不穩(wěn)定可能導(dǎo)致齒輪沖擊，從而產(chǎn)生噪音。
機(jī)械振動：伺服行星減速機(jī)本身或其他機(jī)械部件的振動可能導(dǎo)致噪音的產(chǎn)生。例如，軸的彎曲、軸承的不平衡或松動等都可能引起機(jī)械振動。
環(huán)境因素：環(huán)境因素如工作場所的噪聲、設(shè)備布局等也可能對伺服行星減速機(jī)的噪音產(chǎn)生影響。
為了降低伺服行星減速機(jī)的噪音，可以采取以下措施：
設(shè)計(jì)優(yōu)化：對齒輪設(shè)計(jì)進(jìn)行優(yōu)化，選擇適當(dāng)?shù)膮?shù)和齒形，以降低齒輪嚙合時的振動和噪音。
提高制造和裝配精度：通過提高齒輪制造和裝配精度，減少齒面粗糙度、齒形誤差和不平衡量等，從而降低噪音。
合理選擇潤滑劑：根據(jù)設(shè)備的工作條件和要求，選擇合適的潤滑劑并確保添加量適中，以減少因摩擦產(chǎn)生的噪音。
負(fù)載平穩(wěn)控制：通過控制負(fù)載的平穩(wěn)性，避免負(fù)載突變或不穩(wěn)定對齒輪產(chǎn)生的沖擊，從而降低噪音。
減振措施：采取減振措施如增加減振器、彈性支承等，以減少機(jī)械振動和噪音。
隔聲措施：通過采用隔聲材料和結(jié)構(gòu)，將伺服行星減速機(jī)與周圍環(huán)境隔開，以降低噪音對周圍環(huán)境的影響。
定期維護(hù)和檢查：定期對伺服行星減速機(jī)進(jìn)行維護(hù)和檢查，及時發(fā)現(xiàn)并解決可能存在的故障或問題，以降低噪音。
總之，伺服行星減速機(jī)產(chǎn)生噪音的原因是多方面的，可以通過采取一系列措施降低或消除噪音。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的方法來降低伺服行星減速機(jī)的噪音。
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