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15Cr16Ni2

15Cr16Ni2用作具有較高的耐硝酸及有機(jī)酸腐蝕的零件、容器和設(shè)備。
15Cr16Ni2化學(xué)成分：
碳 C：0.11～0.17
硅 Si：≤0.80
錳 Mn：≤0.80
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：1.50～2.50
15Cr16Ni2力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：淬火回火,≥1080
伸長(zhǎng)率 δ5 ：淬火回火,≥10
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥39
硬度 ：退火,≤285HB
性能特點(diǎn)
高強(qiáng)度和硬度：經(jīng)過淬火和回火等熱處理后，能夠獲得較高的強(qiáng)度和硬度，適合用于制造承受較大載荷和磨損的零件。其馬氏體組織賦予了它良好的力學(xué)性能，但相對(duì)而言韌性會(huì)稍低一些。
一定的耐腐蝕性：由于含有鉻和鎳元素，在大氣、淡水等環(huán)境中具有一定的抗腐蝕能力，但相較于奧氏體不銹鋼，其耐腐蝕性還是相對(duì)較弱。
切削性能較好：馬氏體組織的特性使得該鋼種具有較好的切削性能，在加工過程中能夠獲得較高的表面質(zhì)量和加工精度。
熱處理敏感性：對(duì)熱處理工藝比較敏感，不同的熱處理參數(shù)會(huì)顯著影響其力學(xué)性能。例如，淬火溫度、回火溫度和時(shí)間的變化，會(huì)使鋼的硬度、強(qiáng)度和韌性發(fā)生明顯改變。
熱處理規(guī)范
淬火：通常加熱到 950 - 1050℃，然后油冷。淬火的目的是使鋼獲得馬氏體組織，從而提高其強(qiáng)度和硬度。
回火：回火溫度一般在 275 - 350℃，空冷?；鼗鸬淖饔檬窍慊饝?yīng)力，提高鋼的韌性和塑性，同時(shí)保持一定的強(qiáng)度和硬度。
應(yīng)用領(lǐng)域
機(jī)械制造行業(yè)：常用于制造軸類、螺栓、螺母、彈簧等機(jī)械零件，這些零件需要具備較高的強(qiáng)度和耐磨性，15Cr16Ni2 能夠滿足這樣的性能要求。
刀具制造：可以制作一些要求較高硬度和耐磨性的刀具，如木工刀具、手工刀具等。不過在一些對(duì)耐腐蝕性要求極高的刀具應(yīng)用場(chǎng)景中，可能需要進(jìn)一步的表面處理或選擇其他更耐腐蝕的材料。
航空航天及國(guó)防領(lǐng)域：在一些對(duì)材料強(qiáng)度和硬度有一定要求，同時(shí)對(duì)重量和體積有一定限制的零部件制造中也可能會(huì)用到，比如一些小型的結(jié)構(gòu)件等，但由于其耐腐蝕性有限，使用場(chǎng)景會(huì)受到一定的約束。