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06Cr17Ni12Mo3Ti

材料號：06Cr17Ni12Mo3Ti鋼中添加Ti來改善抗晶間腐蝕性能。應(yīng)用于抵抗硫酸、磷酸、乙酸、醋酸的設(shè)備。
標準：GB/T1220-2007
06Cr17Ni12Mo3Ti不銹鋼
06Cr17Ni12Mo3Ti化學成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：16.50~18.50
鉬 Mo：2.00~2.50
鎳 Ni：11.00~14.00
釩 V：—
鈦 Ti：≥5*%C
物理性能
密度：約為 7.98g/cm3。
熱膨脹系數(shù)：在室溫至 100℃時約為 16.5×10??/℃，熱膨脹系數(shù)隨溫度升高而增大。
熱導率：在 100℃時約為 16.3W/(m?K)，熱導率相對較低，且隨溫度變化而改變。
力學性能
抗拉強度：≥520MPa，表明材料能承受較大的拉伸力而不斷裂，適用于承受拉力的結(jié)構(gòu)件。
屈服強度：≥205MPa，當材料所受應(yīng)力達到屈服強度時，會開始產(chǎn)生明顯的塑性變形。
伸長率：≥40%，說明材料具有良好的塑性變形能力，便于通過拉伸等工藝加工成各種形狀的產(chǎn)品。
硬度：一般布氏硬度（HB）≤187，這種硬度范圍使材料既有一定硬度保證耐磨性和強度，又便于進行機械加工。
特性
卓越的耐腐蝕性：鉻、鎳、鉬等元素協(xié)同作用，使該鋼種在多種腐蝕環(huán)境下都表現(xiàn)出優(yōu)異的耐蝕性能。特別是在含氯離子的介質(zhì)中，由于鉬含量的增加，其抗點蝕和縫隙腐蝕的能力得到顯著提升。鈦元素的添加則進一步增強了抗晶間腐蝕性能，即使在焊接后也能保持較好的耐蝕性。
良好的焊接性能：可采用常見的焊接方法，如手工電弧焊、氬弧焊等進行焊接。焊接后，因鈦的作用，不易出現(xiàn)晶間腐蝕現(xiàn)象，無需復雜的焊后熱處理即可保持較好的性能，適合用于制造焊接結(jié)構(gòu)件。
出色的加工性能：具有良好的冷、熱加工性能。冷加工時，可通過冷軋、冷拔等工藝制成薄板、管材等產(chǎn)品；熱加工時，在合適的溫度范圍內(nèi)進行鍛造、熱軋等操作，能獲得理想的加工效果，且加工過程中材料的表面質(zhì)量和尺寸精度易于控制。
應(yīng)用領(lǐng)域
化工行業(yè)：廣泛應(yīng)用于化工生產(chǎn)中的各種設(shè)備，如反應(yīng)釜、換熱器、儲存容器、輸送管道等。在處理含有強腐蝕性介質(zhì)（如硫酸、鹽酸、氯堿等）的工藝中，06Cr17Ni12Mo3Ti 的高耐蝕性能能夠確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行，減少維修和更換成本。
海洋工程：可用于制造海洋平臺的結(jié)構(gòu)件、海水淡化設(shè)備、船舶的管道系統(tǒng)等。在海洋環(huán)境中，材料需要承受海水的腐蝕和海洋大氣的侵蝕，該不銹鋼的耐蝕性能能夠滿足這些惡劣條件下的使用要求，延長設(shè)備的使用壽命。
食品和飲料行業(yè)：因其良好的耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，符合食品衛(wèi)生標準，常用于制造食品加工設(shè)備、儲存容器、輸送管道等。在食品加工過程中，不會對食品造成污染，保證了食品的安全和質(zhì)量。
制藥行業(yè)：在制藥設(shè)備的制造中，如反應(yīng)罐、蒸餾塔、輸送管道等，要求材料具有高耐腐蝕性和衛(wèi)生性能，以確保藥品的質(zhì)量和安全性。06Cr17Ni12Mo3Ti 能夠滿足這些要求，防止藥品受到污染。