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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
Z508鑄鐵焊條 GB EZNiCu-1 鎳銅合金焊芯 用于強(qiáng)度要求不高灰口鑄件焊補(bǔ)
產(chǎn)品價(jià)格:¥129.00元/千克
上架日期:2025-04-22
發(fā)貨地:河北 邢臺(tái)市
供應(yīng)數(shù)量:不限
最少起訂:1千克
瀏覽量:65
詳細(xì)說(shuō)明
    詳細(xì)參數(shù)
    品牌三建型號(hào)Z508
    牌號(hào)三建類型鑄鐵焊條
    材質(zhì)鑄鐵藥皮成分低氫鈉型
    酸堿性堿性焊條性能超低氫焊條
    加工定制焊條直徑3.2
    焊接電流65工作溫度1000
    焊芯直徑2.5適用范圍用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)
    產(chǎn)地其他硬度HRC55
    直徑3.2長(zhǎng)度350
    焊接電流幅度22焊接金屬抗拉強(qiáng)度55

    Z508是鎳銅合金(蒙乃爾)焊芯,強(qiáng)還原性石墨藥皮的鑄鐵焊條。其工藝性能及切削加工性能都接近Z308,但由于收縮率較大,抗裂性較差。焊接接頭強(qiáng)度較低,所以不宜用于受力部位的焊接,可用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。交直流兩用。

    符合 GB EZNiCu-1,相當(dāng) AWS ENiCu-B
    牌號(hào)(型號(hào))
    Z508(EZNiCu-1)
    材質(zhì)
    焊芯直徑
    3.24.0(mm)
    品牌
    三建
    類型
    藥皮性質(zhì)
    石墨型
    直徑
    2.5 3.2 4.0 5.0(mm)
    長(zhǎng)度
    350(mm)
    焊接電流
    120(A)
    電流幅度
    45(A)
    工作溫度
    800(℃)
    適用范圍
    用于常溫或低溫預(yù)熱(至300℃左右)的灰口鑄鐵的焊接。
    產(chǎn)地
    邢臺(tái)經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)路三建材經(jīng)銷處
    -
    -
    用途: 用于強(qiáng)度要求不高的灰口鑄件的焊補(bǔ)。

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)化學(xué)成分 

    CMnSiSCuNiFe其它元素總量保證值≤1.00≤2.50≤0.80≤0.02524~3560~70≤6≤1.00 

    參考電流 (AC、DC+)

    焊條直徑(mm) φ2.5φ3.2φ4.0φ5.0焊接電流(A) 50~10070~120110~170140~190 

    注意事項(xiàng):

    1.焊前焊條須經(jīng)150℃左右烘焙1h。

    2.焊時(shí)運(yùn)條以窄焊道為宜,每次焊縫的長(zhǎng)度不宜超過(guò)50mm,焊后立即用小錘輕輕錘擊焊接處,以消除焊補(bǔ)區(qū)應(yīng)力,防止裂紋。

    執(zhí)行GB10044-88標(biāo)準(zhǔn)
    鑄鐵焊條由于含碳量高,組織不均勻,強(qiáng)度低,塑性極差,屬于可焊性差的材料,焊接過(guò)程極易產(chǎn)生裂紋;焊后冷速極快,容易產(chǎn)生白口組織,造成切削加工困難。
    鑄鐵的焊接和補(bǔ)焊,要達(dá)到較滿意的結(jié)果,必須注意“三分材料、七分工藝”,不僅要選擇焊條,而且采用適宜的補(bǔ)焊方法尤為重要。
    建議采用下列焊接工藝,作為鑄鐵焊接和補(bǔ)焊時(shí)參考:
    1. 首先清除焊接部位的油泥、砂、水、銹等臟物;對(duì)長(zhǎng)期處于高溫、蒸汽環(huán)境下工作的鑄鐵件,還要清除表面貧碳層及氧化層。
    2. 根據(jù)被焊部位的形狀、缺陷類型,進(jìn)行開(kāi)坡口、打止裂孔及熔池造型等準(zhǔn)備措施。
    3. 對(duì)需要冷焊的工件,先預(yù)熱500-600℃左右,選用適宜電流,可連續(xù)施焊,焊接過(guò)程始終保持預(yù)熱的溫度,焊后立即覆蓋石棉粉等保溫材料,讓其緩慢冷卻,以提高其抗裂性能和加工性能。
    4. 對(duì)于冷焊工件,防止母材熔化過(guò)多,減少白口傾向,防止熱量集中過(guò)多,造成應(yīng)力過(guò)大,應(yīng)盡量采用小電流、短弧、窄道焊(每段焊道長(zhǎng)度一般不超過(guò)50mm)。焊后馬上錘擊焊縫以松弛應(yīng)力防止開(kāi)裂,待溫度降到60℃以下再焊一道。
    5. 收弧時(shí)注意弧坑填滿,以防收弧處裂。


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