| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 小霞模具 | 型號 | 高端塑膠密封桶模具聯(lián)系方式 |
| 產(chǎn)品別名 | 高端塑膠密封桶模具聯(lián)系方式 | 類型 | 注塑機 |
| 螺桿直徑 | 高端塑膠密封桶模具聯(lián)系方式 | 長徑比 | 高端塑膠密封桶模具聯(lián)系方式 |
| 電動機功率 | 高端塑膠密封桶模具聯(lián)系方式 | 生產(chǎn)能力 | 999 |
| 適用原料 | PP | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品用途 | 高端塑膠密封桶模具聯(lián)系方式 | 外形尺寸 | 高端塑膠密封桶模具聯(lián)系方式 |
| 重量 | 高端塑膠密封桶模具聯(lián)系方式 | 產(chǎn)地 | 浙江臺州 |
高端塑膠密封桶模具聯(lián)系方式
涂料桶模具
親
小霞模具 微信 來電18857609316陳總
所有產(chǎn)品價格，參數(shù)等僅供參考，詳情來電咨詢！
如：不經(jīng)協(xié)商直接下單，恕不發(fā)貨！敬請諒解！
因定制產(chǎn)品模具，按實際 設計 制造 生產(chǎn) 情況，為您做訂制新品，謝謝配合！
小霞模具有強大設計團隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！
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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多種材料供你選擇。模架；45#預硬大于30HRC。
冷卻系統(tǒng)；優(yōu)化設計的循環(huán)流水，提高生產(chǎn)效率，降低你的成本中期處理，調質提高硬度。
后期處理；氮化（氮化處理溫度低，變形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具壽命；在正常使用不低于50萬模次。
運輸方式；在模具出運前必須裝上鎖模片，包裝堅固，防銹，物流運輸
售后服務；在正常使用情況模具保修1年，保修期間免費維修，在本公司注塑加工的模具，一直免費保修。
膠水桶模具訂制\塑料潤滑油桶模具定制公司
膠水桶模具訂制\塑料乳膠漆桶模具定制公司
膠水桶模具訂制\塑料防凍液桶模具定制公司
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標準，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次- 3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
|
高要求精密模具 |
55-85天 |
臺州市黃巖小霞模具有限公司
小霞模具 浙江小霞模具 臺州小霞模具 黃巖小霞模具
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標準，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
注塑加工與食品桶模具制造是一項重要的工藝，特別是在現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中，其地位更是不可小覷。當我們談及2升油桶模具的開模過程時，我們需要深入理解其背后的技術和工藝。
開模是模具制造的核心環(huán)節(jié)，也是注塑加工的基礎。在2升油桶模具的制造過程中，首先要進行模具設計，這一階段需要精確的測量和設計技能，以確保模具的尺寸和形狀完全符合生產(chǎn)需求。設計師會利用先進的CAD軟件，將設計理念轉化為具體的模具圖紙。
接下來是模具的制造階段。這一階段涉及到多個復雜的工藝步驟，包括切割、磨削、鉆孔、銑削等。每一個步驟都需要高精度的機器設備和熟練的技術工人來完成。制造過程中，還需要不斷地進行質量檢查，以確保模具的精度和質量。
完成模具制造后，就可以進行注塑加工了。注塑機是注塑加工的核心設備，它能夠將液態(tài)的塑料注入模具中，通過高壓和高溫使塑料在模具中成型。在注塑過程中，需要嚴格控制溫度、壓力和時間等參數(shù)，以確保產(chǎn)品的質量和性能。
最后，經(jīng)過冷卻和脫模，2升油桶就可以從模具中取出了。這時，我們還需要進行一系列的質量檢查，以確保每一個產(chǎn)品都符合生產(chǎn)標準。只有經(jīng)過嚴格的質量控制，才能保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。
總的來說，注塑加工與食品桶模具制造是一項復雜而重要的工藝。通過精確的模具設計、高質量的模具制造、嚴格的注塑加工和質量控制，我們可以生產(chǎn)出高質量、高性能的2升油桶，滿足市場的需求。
