| 詳細參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 常干 | 型號 | 1.5*18 |
| 規(guī)格 | 2*18 | 重量 | 3600 |
| 產(chǎn)量 | 120 | 初水 | 60% |
| 終水 | 18% | 轉(zhuǎn)速 | 120 |
| 熱風(fēng)量 | 658 | 傾斜度 | 45 |
| 處理量 | 6噸 | 平均粒徑 | 15 |
| 加熱方式 | 直接 | 干燥器直徑 | 1.8 |
| 驅(qū)動功率 | 12.5 | 適用物料 | 顆粒 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 食品,飼料 | 滾筒類型 | 全新 |
| 加工定制 | 是 | 物料堆積重度 | 6800 |
| 產(chǎn)地 | 山東 | 外形尺寸 | 1700mm*800mm*1500mm |
二手滾筒式烘干機的需求量還是比較大的，它在使用的過程中具有干燥時間短、占地面積小、處理量大等勢，滿足了應(yīng)用行業(yè)的需求，由于在性能差不多的情況下其價格上要比全新的便宜很多所以市場的供應(yīng)量比較大，是小中型企業(yè)的。
我公司處理二手滾筒干燥機，設(shè)備直徑2.2米長12米，設(shè)備可烘干大豆，等作物，還有直徑1.5米長7米，設(shè)備齊全，量保證，現(xiàn)有6臺，有需要聯(lián)系張經(jīng)理。
?1.制粒設(shè)備的選擇粉碎機：粉碎機的粉碎作用有剪切、撞擊、研磨、擠壓、劈裂等。主要有撞擊式速粉碎機和圓篩風(fēng)力速粉碎機兩類。混合機：制軟材時多用槽式混合機；而壓片前加入潤滑劑時經(jīng)常采用混合筒，V型混合筒，即將顆粒與輔料共置混合筒中轉(zhuǎn)動混合適宜時間。顆粒機：多采用搖擺式顆粒機和旋轉(zhuǎn)式顆粒機。旋轉(zhuǎn)式顆粒機較好，可避免因篩網(wǎng)破裂而將金屬帶入顆粒。干燥設(shè)備的選擇箱式干燥器：烘箱干燥，結(jié)構(gòu)簡單。
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在普通石棉盤根外面，包層聚四氟乙烯生料帶，能提密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊填料時，要同時轉(zhuǎn)動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。第二節(jié)維護對閥門的維護，可分兩種情況；種是保管維護，另種是使用維護。保管維護保管維護的目的，是不讓閥門在保管中損壞，或降低量。而實際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之。閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。
滾筒干燥機的工作過程為：需要干燥處理的料液由位槽人滾筒干燥器的受料槽內(nèi)，由布膜裝置使物料薄薄地附在滾筒表面，滾筒內(nèi)通有供熱介，食品工業(yè)多采用蒸汽，壓力般在0.2～6MPa，溫度在 120～150℃之間，物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化，滾簡在個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程，干燥后的物料由刮下，經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽，后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分，視其性可通過密閉罩，引入到相應(yīng)的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。
二手滾筒烘干機正常工作的過程中定要有適宜的烘干溫度，溫度的低能直接影響烘干效率和成品的量。因此，在使用二手滾筒烘干機的過程中定要先調(diào)節(jié)好烘干機內(nèi)的溫度。怎么調(diào)節(jié)和控制烘干機的溫度？
同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時應(yīng)密切觀察，確保產(chǎn)。外徑的控制如上所述為了保證制品線纜外徑的尺寸，除要求控制線芯（纜芯）的尺寸公差外，在擠出溫度、螺桿轉(zhuǎn)速、牽引裝置線速度等方面應(yīng)有所控制保證，而外徑的測量控制則綜合反映上述控制的精度和水平。在擠塑機組設(shè)備中，特別是速擠塑生產(chǎn)線上，應(yīng)配用在線外徑檢測儀，隨時對線纜外徑進行檢測，并且將超差信號反饋以調(diào)整牽引或螺桿的轉(zhuǎn)速，糾正外徑超差(大運控制系統(tǒng))。
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剪切泵是根據(jù)潤滑油、脂行業(yè)實際生產(chǎn)要求而設(shè)計制造的新型產(chǎn)品，主要適用于黃油、肥皂、香皂、玻璃、脂加工工藝過程中的油脂輸送、剪切、皂液轉(zhuǎn)釜、出脂，是潤滑油、脂行業(yè)理想的輸送、加壓設(shè)備。剪切泵主要由泵體、泵蓋、齒輪、軸、軸承套、密封、底板、原動機構(gòu)成，結(jié)構(gòu)簡單緊湊，按裝使用及維護方便JQB剪切泵的功能：剪切泵可大大提搬土顆粒的水化程度。搬土顆粒在水中的分散和水化程度取決于：水中電解含量、時間、溫度、表面可置換陽離子的數(shù)量和濃度，在其他條件相同的的情況下，使用JQB剪切泵可節(jié)約彭潤土3以上。3為了便于個人的啟閉操作，在管道工壓狀況下，大啟閉力矩宜為24N-m。4閥門啟閉操作端應(yīng)為方榫，且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，并面向地面，以便人們從地面上可直接操作。帶的閥門不適用于地下管網(wǎng)。門啟閉程度的顯示盤閥門啟閉程度的刻度線，應(yīng)鑄造在變速箱蓋上或轉(zhuǎn)換方向后的顯示盤的外殼上，律面向地面，刻度線刷上熒光粉，以示醒目；指示盤針的材在管理較好的情況下可用不銹鋼板，否則為刷漆的鋼板，切勿使用鋁皮制作；指示盤針醒目，固定牢靠，旦啟閉調(diào)節(jié)準(zhǔn)確后，應(yīng)以鉚釘鎖定。6若閥門埋設(shè)較深，操作機構(gòu)及顯示盤離地面距離1.5m時，應(yīng)設(shè)有加長桿設(shè)施，且固定穩(wěn)牢，以便人們從地面上觀察及操作。也是說，管網(wǎng)中的閥門啟閉操作，不宜下井作業(yè)。閥門的性能檢測5.1閥門某規(guī)格批量制造時，應(yīng)委托性機構(gòu)進行以下性能的檢測：閥門在工壓狀況下的啟閉力矩；在工壓狀況下，能保證閥門關(guān)閉嚴(yán)密的連續(xù)啟閉次數(shù)；閥門在管道輸水狀況下的阻系數(shù)的檢測。2閥門在出廠前應(yīng)進行以下的檢測：閥門在開啟狀況下，閥體應(yīng)承受閥門工壓值二倍的內(nèi)壓檢測；閥門的關(guān)閉狀況下，兩側(cè)分別承受1.1倍閥門工壓值，無滲漏；但金屬密封的蝶閥，滲漏值亦不大于相關(guān)要求。閥門的內(nèi)外防腐6.1閥體(包括變速傳動箱體)內(nèi)外，首先應(yīng)拋丸清砂除銹，力求靜電噴涂粉狀無毒環(huán)氧樹脂，厚度達.3mm以上。特大型閥門靜電噴涂無毒環(huán)氧樹脂有困難時，亦應(yīng)刷涂、噴涂相似的無毒環(huán)氧漆。2閥體內(nèi)部以及閥板各個部位要求防腐，方面浸泡在水中不會銹蝕，在兩種金屬之間不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕；二方面表面光滑使過水阻力減少。3閥體內(nèi)防腐的環(huán)氧樹脂或油漆的衛(wèi)生要求，應(yīng)有相應(yīng)的檢測報告。
大口徑厚壁卷管有時候會是兩條焊縫，為什么會出現(xiàn)這種情況呢？以下為您介紹。主要原因是原材料問題和設(shè)備加工問題?？蛻粢蟮拇罂趶胶腹苄枰膶挾鹊匿摪邃搹S般不生產(chǎn)，所以生產(chǎn)廠家必須把兩塊板進行焊接，所以出現(xiàn)了這種焊縫的情況。制作大口徑厚壁卷管的主要問題是焊接，定做錐度鋼管卷管，只要能通過探傷的檢測可以進行交貨相關(guān)的要求比其他的產(chǎn)品來說比較的寬泛。大口徑厚壁卷管的檢測方法主要是超聲波探傷儀，應(yīng)該注意的問題：卷管的同筒節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道。用前準(zhǔn)備在使用前應(yīng)作如下檢查：檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風(fēng)、漿管閥口等是否處于所需位置；檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經(jīng)加熱的空氣進入干燥室；檢查門和觀察窗孔是否關(guān)上與是否漏氣；檢查離心風(fēng)機運行的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；檢查離心風(fēng)機出口處的調(diào)節(jié)蝶閥是否打開，不要把蝶閥關(guān)死，否則將損壞電加熱器和進風(fēng)管道，這點必須引起充分注意；檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉(zhuǎn)方向是否正確；檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。
后是放料:打開V型混合機投料口，用規(guī)定的容器在放料口進行裝料，直至放盡料斗內(nèi)物料。V型混合機的安裝和使用過程中還有很多需要我們注意的，這有利于我們保養(yǎng)V型混合機，增長他的使用壽命。安裝:將機械放置平穩(wěn)，裝好機腳，墊平，使機械能運轉(zhuǎn)自如。使用前先將須加油處加好油，然后進行空載運轉(zhuǎn)，檢查各緊固件是否松動，電氣是否正常，機械是否運轉(zhuǎn)正常，如有異常，進行整修和調(diào)試。將加料口轉(zhuǎn)至上面，打開加料蓋進行加料，加料量不可超過規(guī)定容積，然后關(guān)緊加料蓋，開動機器進行運轉(zhuǎn)，途中如發(fā)現(xiàn)異常，必須停機檢查。
