| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 小霞模具 | 型號 | 高端塑膠膠水桶模具電話 |
| 產(chǎn)品別名 | 高端塑膠膠水桶模具電話 | 類型 | 注塑機(jī) |
| 螺桿直徑 | 高端塑膠膠水桶模具電話 | 長徑比 | 高端塑膠膠水桶模具電話 |
| 電動機(jī)功率 | 高端塑膠膠水桶模具電話 | 生產(chǎn)能力 | 999 |
| 適用原料 | PP | 加工定制 | 是 |
| 產(chǎn)品用途 | 高端塑膠膠水桶模具電話 | 外形尺寸 | 高端塑膠膠水桶模具電話 |
| 重量 | 高端塑膠膠水桶模具電話 | 產(chǎn)地 | 浙江臺州 |
高端塑膠膠水桶模具電話
涂料桶模具
親
小霞模具 微信 來電18857609316陳總
所有產(chǎn)品價格，參數(shù)等僅供參考，詳情來電咨詢！
如：不經(jīng)協(xié)商直接下單，恕不發(fā)貨！敬請諒解！
因定制產(chǎn)品模具，按實際 設(shè)計 制造 生產(chǎn) 情況，為您做訂制新品，謝謝配合！
小霞模具有強(qiáng)大設(shè)計團(tuán)隊可接受：提供樣品，或者，三維圖紙，二維圖紙，可以報價開模，歡迎您來咨詢報價！
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模具材料；P20.718.718H.2738.2316.S136.WAK80.等等多種材料供你選擇。模架；45#預(yù)硬大于30HRC。
冷卻系統(tǒng)；優(yōu)化設(shè)計的循環(huán)流水，提高生產(chǎn)效率，降低你的成本中期處理，調(diào)質(zhì)提高硬度。
后期處理；氮化（氮化處理溫度低，變形很小)不需要淬火便具有很高的硬度，大于HV850，及耐磨性。
模具壽命；在正常使用不低于50萬模次。
運輸方式；在模具出運前必須裝上鎖模片，包裝堅固，防銹，物流運輸
售后服務(wù)；在正常使用情況模具保修1年，保修期間免費維修，在本公司注塑加工的模具，一直免費保修。
塑膠桶模具制造廠\桶模具生產(chǎn)廠家\塑料桶模具工廠
塑膠桶模具制造廠\桶模具生產(chǎn)廠家\塑料桶模具開模
塑膠桶模具制造廠\桶模具生產(chǎn)廠家\塑料桶模具廠家
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次- 3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
|
高要求精密模具 |
55-85天 |
臺州市黃巖小霞模具有限公司
小霞模具 浙江小霞模具 臺州小霞模具 黃巖小霞模具
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型號： |
按要求定制 |
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腔數(shù)： |
1出1 |
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模架： |
LKM, ISM標(biāo)準(zhǔn)，HASCO 或按照客戶要求 |
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模具材質(zhì)： |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
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模具流道系統(tǒng)： |
冷流道/熱流道 |
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設(shè)計軟件： |
UG; PROE; CAD |
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塑料材質(zhì)： |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
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模具壽命： |
500,000次-3,000,000次 |
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模具尺寸： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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模具重量： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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樣品： |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
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普通模具交貨期： |
35-50天 |
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高要求精密模具 |
55-85天 |
注塑加工與塑料桶模具制造是緊密相連的兩個環(huán)節(jié)，尤其在15升HDPE桶模具開模的過程中，更是體現(xiàn)了技術(shù)與藝術(shù)的完美結(jié)合。
開模是整個塑料桶制造流程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它決定了桶的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。首先，開模設(shè)計師需要精確計算出桶身的尺寸、壁厚和桶口直徑等數(shù)據(jù)，確保模具設(shè)計的準(zhǔn)確性。接下來，根據(jù)這些數(shù)據(jù)，使用專業(yè)的模具設(shè)計軟件繪制出模具的三維模型，并進(jìn)行模擬分析，以預(yù)測模具在實際生產(chǎn)中的性能。
在模具制造階段，采用高質(zhì)量的鋼材和先進(jìn)的加工設(shè)備，確保模具的耐用性和精度。通過數(shù)控機(jī)床、電火花加工、線切割等多種工藝手段，逐步將鋼材加工成符合設(shè)計要求的模具。同時，為了確保模具的密封性和使用壽命，還需要對模具進(jìn)行精細(xì)的拋光和熱處理。
當(dāng)模具制造完成后，就可以進(jìn)行注塑加工了。在注塑機(jī)中，將預(yù)先配制好的HDPE塑料顆粒加熱熔化，然后通過高壓注射到模具中。在模具的冷卻作用下，塑料逐漸固化成型，最終脫模成為一只完整的15升HDPE桶。
注塑加工與塑料桶模具制造的結(jié)合，不僅提高了生產(chǎn)效率，還降低了成本，使得15升HDPE桶在市場上更具競爭力。同時，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步，未來的注塑加工和模具制造將更加智能化、高效化，為塑料桶制造行業(yè)帶來更多的可能性。
