詳細(xì)參數(shù) | |||
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品牌 | 續(xù)聯(lián)儀器 | 型號 | JZJ-W300 |
類型 | 疲勞循環(huán)性能試驗(yàn)機(jī) | 最大試驗(yàn)力 | 100KN |
試件最大外徑 | ,150mm | 適用范圍 | 測試橋梁減震榫的低周疲勞性能 |
加工定制 | 是 | 產(chǎn)地 | 山東 |
顏色 | 黑色 |
用途與意義
用途:主要用于測試橋梁減震榫的低周疲勞性能,通過模擬真實(shí)地震環(huán)境下減震榫所承受的反復(fù)荷載,測定其在給定位移條件下的循環(huán)加載次數(shù),并繪制位移 - 荷載滯回曲線。
意義:減震榫長期處于受壓狀態(tài)且常受外界振動作用,易出現(xiàn)低周疲勞損傷,該試驗(yàn)機(jī)可評估減震榫的低周疲勞壽命,為橋梁安全提供保障。
工作原理
加載原理:由 PC 機(jī)發(fā)出控制信號,與反饋信號比較后,偏差信號經(jīng)伺服放大器處理產(chǎn)生控制電流,驅(qū)動電液伺服閥閥芯移動,控制進(jìn)入作動器內(nèi)的油液流量,使活塞運(yùn)動,從而對試件施加荷載。
反饋原理:負(fù)荷傳感器檢測試件所受的力并轉(zhuǎn)換成電量,作為反饋信號與輸入信號比較,構(gòu)成負(fù)荷反饋控制回路。還可通過引伸計(jì)或位移傳感器引出反饋信號,構(gòu)成變形或位移反饋回路。
結(jié)構(gòu)組成
主機(jī)框架:通常采用剛性機(jī)架,如底座橫梁為整體箱型焊接結(jié)構(gòu),立柱為焊接箱立柱,以保證試驗(yàn)機(jī)的穩(wěn)定性和剛度,減少試驗(yàn)時(shí)自身變形,提高控制測量精度。
加載系統(tǒng):一般由伺服作動器等組成,如雙出桿伺服作動器,可提供穩(wěn)定的加載力,實(shí)現(xiàn)對試件的往復(fù)加載。
控制系統(tǒng):如德國多利 edci50 控制系統(tǒng),用于控制作動器的動作,精確控制加載位移、速度、頻率等參數(shù)。
傳感器系統(tǒng):包括負(fù)荷傳感器、位移傳感器等,用于實(shí)時(shí)測量加載過程中的荷載、位移等數(shù)據(jù),為試驗(yàn)提供準(zhǔn)確的測量結(jié)果。
強(qiáng)電系統(tǒng):為試驗(yàn)機(jī)的各個(gè)部件提供電力支持,保證設(shè)備的正常運(yùn)行。
試驗(yàn)流程
試件準(zhǔn)備:采用實(shí)體減震榫裝置作為試件,試驗(yàn)前在 23℃±5℃環(huán)境下停放 24h 以上。
安裝試件:將減震榫安裝到特制試件上,并利用模擬地面運(yùn)動臺模擬真實(shí)地面運(yùn)動狀態(tài)。
加載測試:采用位移加載控制,加載位移為試件的設(shè)計(jì)位移或 0.2 倍的設(shè)計(jì)位移,按照規(guī)定循環(huán)次數(shù)對試件進(jìn)行反復(fù)加載,持續(xù)到試件完成所有預(yù)設(shè)位移循環(huán)或出現(xiàn)斷裂。
數(shù)據(jù)記錄與分析:記錄加載過程中的位移 - 荷載變化等各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù),并繪制位移 - 荷載曲線,根據(jù)測試結(jié)果對減震榫的低周疲勞性能進(jìn)行評價(jià)。