| 詳細(xì)參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 啟綠環(huán)保 | 型號 | QLHB-mcbdccq |
| 除塵率 | 98% | 過濾速度 | 內(nèi)濾式 |
| 類型 | 粉塵處理設(shè)備 | 脫硫率 | 圓形袋 |
| 出風(fēng)方式 | 上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng) | 加工定制 | 是 |
| 空氣凈化技術(shù) | 布袋除塵 | 袋式除塵器 | 脈沖布袋除塵裝置 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼,碳鋼材質(zhì) | 安裝型式 | 立式 |
| 公稱壓力 | 0 | 過濾速度 | 1.5～2m/min左右 |
| 脫硫率 | 96% | 阻力損失 | 0 |
| 使用溫度范圍 | 60° | 產(chǎn)地 | 塘廈 |
一、脈沖布袋除塵器的介紹
在當(dāng)今工業(yè)生產(chǎn)蓬勃發(fā)展的時代，環(huán)境保護(hù)已成為全球共同關(guān)注的焦點(diǎn)。工業(yè)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的各種粉塵和廢氣，如果不加以有效處理，將對環(huán)境和人類健康造成嚴(yán)重威脅。啟綠環(huán)保生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器作為工業(yè)除塵領(lǐng)域的重要設(shè)備，在應(yīng)對這一挑戰(zhàn)中發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。啟綠環(huán)保生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器的工作原理、結(jié)構(gòu)組成、性能特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域以及維護(hù)保養(yǎng)等方面的知識，幫助大家全面了解這一高效的除塵設(shè)備。
二、脈沖布袋除塵器的工作原理
啟綠環(huán)保生產(chǎn)的脈沖布袋除塵器的核心工作原理基于過濾和脈沖清灰。含塵氣體首先通過進(jìn)氣口進(jìn)入除塵器，在氣流的作用下，氣體通過布袋表面的過濾層。布袋通常由耐高溫、耐腐蝕的纖維材料制成，具有非常細(xì)小的孔隙。當(dāng)含塵氣體通過這些孔隙時，粉塵顆粒被截留在布袋的外表面，而潔凈的氣體則能夠順利透過布袋，進(jìn)入凈氣室。隨著時間的推移，布袋表面的粉塵逐漸積累，會導(dǎo)致過濾阻力增加，影響除塵效率。
為了保證除塵器的正常運(yùn)行，需要定期對布袋進(jìn)行清灰。脈沖布袋除塵器采用脈沖噴吹清灰方式，這是其一大特色。通過脈沖閥，將壓縮空氣瞬間以脈沖的形式高速噴入布袋內(nèi)部。高速氣流產(chǎn)生的沖擊力能夠?qū)⒉即砻娴姆e塵抖落，并通過排塵口排出。這種清灰方式具有周期短、清灰效果好、對布袋損傷小等優(yōu)點(diǎn)，能夠有效防止粉塵堵塞布袋，確保除塵器長期穩(wěn)定運(yùn)行。
（含塵有機(jī)廢氣處理工藝： 粉塵廢氣→吸塵管→脈沖布袋除塵器→光催化除臭設(shè)備→生物噴淋塔→離心風(fēng)機(jī)→達(dá)標(biāo)排放）
三、脈沖布袋除塵器舉例說明
攪拌倒卸料粉塵處理工藝說明：
攪拌及卸料所產(chǎn)生的粉塵由吸塵罩匯集到總風(fēng)管后由風(fēng)機(jī)引入脈沖布袋除塵器，收下的粉塵落入集灰斗,集灰斗下設(shè)御灰閥手動排灰。布袋除塵器的除塵效率約99.99%，因此完全能保證打磨粉塵達(dá)標(biāo)排放。
攪拌倒卸料粉塵布袋除塵處理工藝優(yōu)點(diǎn)：
①工藝成熟、運(yùn)行管理方便、確保粉塵經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放。
②確保粉塵85%以上能被抽至除塵器設(shè)備。
③設(shè)備造型美觀、保證質(zhì)量，布局合理，不影響工人操作。
④選用脈沖布袋除塵器治理效果顯著。
⑤操作管理方便，管理人員技術(shù)素質(zhì)要求低。
攪拌/倒料粉塵--收集罩--風(fēng)管--脈沖布袋除塵器--高壓離心機(jī)--氣體達(dá)標(biāo)排放
（車間攪拌粉塵除塵器工程圖示）
四、脈沖布袋除塵器處理率
脈沖布袋除塵器處理效率高達(dá)99.5%，綜合粉塵及外排濃度達(dá)到GB16297-1996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》、DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時段一級排放標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3（實(shí)際外排濃度可達(dá)到≤50mg/m3）。
五、脈沖布袋除塵器的適用范圍
脈沖布袋除塵器目前用于五金、家具、食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的除塵及物料回收，廣泛用于打磨、拋光、噴砂、攪拌、倒料、破碎等生產(chǎn)工序產(chǎn)生的粉塵除塵凈化，也適應(yīng)于鍋爐除塵（需配套耐高溫布袋）。
